磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。

常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法

1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

（3）風(fēng)道堵塞

（4）管道漏氣密封不好。

（5）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

（6）更換新鏟刀。

（7）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

（8）密封管道。

2、成品粉子過粗，或過細。

（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。

（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。

（3）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。

（4）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

3、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。

（2）減少進料量，清除風(fēng)道積粉。

（3）開大余風(fēng)管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

4、主機噪音大并有較大振動。

（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。

（4）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

（5）更換進料粒度。

（6）更換磨輥、磨環(huán)。

5、風(fēng)機振動。

（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動。

（3）清除葉片積粉或更換葉片。

（4）擰緊地腳螺栓。

6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱

（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

（2）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

（3）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向

7、磨輥裝置進粉軸承損杯。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

（3）按規(guī)定時間及時加油。

（4）定期清洗，更換油封。