螺旋鋼管執(zhí)行標準：
GB/T 9711-2011 石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管（國標取代GB/T 9711.1-1997和GB/T 9711.2-1997）
SY/T 5037-2012 普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管（石油部標取代SY/T 5037-2000）
SY/T 5040-2012 樁用焊接鋼管（石油部標取代SY/T 5040-2000）

螺旋鋼管材質：
根據需要可生產Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• 由于采用鋼板螺旋擠壓成型，可以克服直縫焊管和無縫鋼管對材料和設備的要求，能用普通的鋼板卷生產出口徑更大的大口徑鋼管。

• 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝不具備的優(yōu)勢,，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

• 采用*的自動雙面埋弧焊的工藝，可在合適的位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

• 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。

• 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,實現(xiàn)數據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數進行搜集分析。

• 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。

• 螺旋焊管生產設備均采用在線連續(xù)檢測的方式來保證焊縫的的焊接質量，連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質量的穩(wěn)定、焊接等級的保證，管材質量有很好的保障。

• 螺旋鋼管的生產是在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程，所以生產出的管道有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度，方便施工現(xiàn)場焊接。

• 由于管道在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。所以在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

1、螺旋鋼管主要應用于自來水給水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、橋梁基礎建設、城市市政建設等多個領域，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。

2、作液體輸送用：給水管、排水管、排灌用管、化工液體輸送用管。

3、作氣體輸送用：煤氣、蒸汽、天然氣等氣體管道。

4、作結構用：打樁用管、用于橋梁橋墩基礎、碼頭、道路、建筑結構用管等。