“SXG”系列精密管擠塑生產(chǎn)機(jī)組系港塑機(jī)械所推出的專用于各類精密小口徑管材（汽車管路系統(tǒng)、醫(yī)療用管、氣動(dòng)管、多層尼龍PA燃油管、多層復(fù)合管、高壓液體輸送管、精密通訊光纜、包裝飲料或清潔物吸管）生產(chǎn)的新型設(shè)備。

港塑機(jī)械-精密小口徑管材擠出設(shè)備介紹：

經(jīng)過(guò)不斷的研究和提升，目前我公司正式推出全新產(chǎn)品“SGX”系統(tǒng)精密管擠塑生產(chǎn)機(jī)組，專用于各種精密小口徑管材的生產(chǎn)，其穩(wěn)定的性能以及成熟的技術(shù)得到了業(yè)內(nèi)客戶廠商的肯定。該機(jī)組采用*研發(fā)的“精確弱壓真空控制+高壓容積式擠出”技術(shù)，改善了以往傳統(tǒng)精密管材擠出工藝對(duì)擠出速度和精密控制不能同時(shí)兼顧的缺點(diǎn)，特別是成型控制難度高的PA/PU/POM以及氟塑料系列管材。此新型產(chǎn)品既能在滿足管材高精度擠出控制的同時(shí)又能夠達(dá)到理想的產(chǎn)能效率，極大提高了客戶的設(shè)備使用價(jià)值并帶來(lái)顯著的成本節(jié)約效應(yīng)。

“SXG”系列精密管機(jī)組是一款具有優(yōu)良性價(jià)比并且可替代進(jìn)口同類設(shè)備的機(jī)型，其優(yōu)勢(shì)有：具備高效率低能耗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（CPK值≥1.6），設(shè)備控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操控設(shè)置便攜合理，而且還能夠符合不同硬度原料和制品加工需要等。

“SXG-T”型高精度小口徑管材擠出機(jī)組在“SXG”系列精密管機(jī)組所具有的強(qiáng)勁功能基礎(chǔ)上，進(jìn)一步配備了更高級(jí)別的驅(qū)動(dòng)及輔助部件，極大的提升了管材擠出波動(dòng)精度。

設(shè)備組成概括

原料輸送：

配備性能優(yōu)異的上料干燥設(shè)備；從原料輸送源頭初步確保精密擠出，可采用目前精確度的失重式計(jì)量喂料系統(tǒng)使得喂料量精確到克。

熔體計(jì)量泵系統(tǒng)：

選用進(jìn)口高性能美國(guó)品牌“XALOY”計(jì)量泵，并配備“GEFRAN”壓力傳感器與控制表，實(shí)現(xiàn)擠出壓力與螺桿轉(zhuǎn)速的反饋控制達(dá)到擠出波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，以提供流量波動(dòng)極小的穩(wěn)定擠出。（注：計(jì)量泵不能用于PVC等熱敏性物料）

在線測(cè)徑系統(tǒng)：

美國(guó)BETA或英國(guó)PROTON激光測(cè)徑系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)測(cè)產(chǎn)品橢圓度值、壁厚值、直徑值、測(cè)試區(qū)間內(nèi)的位置值等。測(cè)量精度可達(dá)到±0.001MM。

擠出部分：

在保證塑化良好的前提下，BDSJ系列擠出機(jī)螺桿采用*的優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足穩(wěn)定高速產(chǎn)出；

擠出驅(qū)動(dòng)采用瑞士“ABB”高效能變頻電機(jī)或日本“YASKAWA”伺服電機(jī)+高性能減速器直連式驅(qū)動(dòng)，附帶測(cè)試反饋調(diào)節(jié)，提供極其穩(wěn)定的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)輸出；

電控系統(tǒng)由品牌電器元件構(gòu)成，可保證穩(wěn)定的溫度控制；*的保護(hù)報(bào)警功能（如熔體壓力過(guò)載保護(hù)、超低溫度報(bào)警、電機(jī)過(guò)載保護(hù)、溫控?cái)嗑€報(bào)警等）使得擠出生產(chǎn)控制方面更加智能化和人性化；

高標(biāo)準(zhǔn)公稱輸入的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以讓減速箱的運(yùn)行更加穩(wěn)定并具備更長(zhǎng)的使用壽命。

精密管模具：

芯棒與口模采用S136模具鋼，確保模具內(nèi)流道表面光潔度和耐腐蝕性；模具形式采用研發(fā)的“高壓容積式”模具，滿足管材料胚高速穩(wěn)定的擠出。

模具采用*的數(shù)控加工技術(shù)和電化學(xué)加工手段精密加工，可實(shí)現(xiàn)直徑范圍≤1.0mm精密管的理想成型。

定型冷卻部分：

采用全新理念“弱真空成型”技術(shù)：真空與水系統(tǒng)分離控制，通過(guò)多級(jí)水路平衡控制系統(tǒng)與真空系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水液面平穩(wěn)、真空穩(wěn)定、水流量穩(wěn)定。

*多級(jí)水路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，維持真空水箱液位平穩(wěn)。

*真空度控制采用相對(duì)更精確的方式，可達(dá)到負(fù)0.1千帕（Kpa）級(jí)別的控制精度；

*通過(guò)精確自動(dòng)氣控閥及數(shù)顯真空表實(shí)現(xiàn)真空度的在線自動(dòng)精確調(diào)節(jié)；

牽引部分：

牽引機(jī)采用進(jìn)口多層符合優(yōu)質(zhì)耐磨材質(zhì)牽引帶、瑞士ABB交流變頻控制器、高平整精度滾輪牽引驅(qū)動(dòng)、牽引速度無(wú)極調(diào)速。

高速牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)采用上下直連伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)線速度可達(dá)300m/min，并能夠確保牽引機(jī)在高速狀態(tài)下穩(wěn)定、長(zhǎng)久的使用，極大拉開(kāi)與行業(yè)普通水平之間的差距。

切割/收卷：

切割機(jī)采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂結(jié)構(gòu)配合鎖定裝置（刀具冷卻采用科研酒精介質(zhì)）、切口光滑平整，運(yùn)用中國(guó)臺(tái)灣東元伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)提供高速及高精確切割；

日本三菱PLC編程控制、西門(mén)子人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)“定時(shí)、連續(xù)、計(jì)長(zhǎng)”三種不同切割方式，并可任意設(shè)定切斷長(zhǎng)度。

收卷收集方式采用雙工位自動(dòng)在線收卷，排線裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)收線角度，特別裝配張力調(diào)節(jié)裝置，以避免塑料管在收卷中產(chǎn)生拉伸變形；

機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)

精密管規(guī)格與生產(chǎn)狀態(tài)參考表：

切割誤差參考表