廢舊大棚膜、農(nóng)膜的回收利用，被越來越多的用戶所青睞，作為傳統(tǒng)的再生資源，有著的優(yōu)勢和利潤空間。如何選擇合適的廢舊大棚膜塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線？成為越來越多用戶所關(guān)注的問題。廢舊塑料造粒機(jī)規(guī)格和型號(hào)多樣，首先從工藝流程上選擇：一般的廢舊塑料回收造粒流程為，物料分揀--投料破碎清洗--洗料池清洗--甩干--料斗式上料機(jī)入料--自動(dòng)控溫加熱--熔融--混煉--排氣擠出--拉絲--冷卻--自動(dòng)切粒--打包裝袋。如果物料較為干凈，塑料破碎機(jī)可選用干破，通過引風(fēng)機(jī)直接將物料送入料倉，省去清洗、甩干環(huán)節(jié)；對(duì)于熔點(diǎn)低的塑料，也可以選用一步擠出等等，物料加工要求決定了選擇不同的設(shè)備。
該款廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線配置了常州品牌減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)無噪音，低故障。螺桿螺筒采用碳鋼和合金鋼經(jīng)淬火處理，硬度更高，壽命更長久，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，強(qiáng)制喂料機(jī)入料裝置的*設(shè)計(jì)，不管物料口含有多少水分，都能強(qiáng)制喂料，低轉(zhuǎn)速高效率，保障加料段均勻的推進(jìn)和有效排水，熔融后的物料在大壓縮比的作用下，經(jīng)過反復(fù)混煉，順暢排氣，使顆粒的密度更大，不含氣孔。該廢舊塑料薄膜生產(chǎn)線配套*，造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，成品塑料顆粒飽滿，無污染和老化現(xiàn)象，整套設(shè)備占地面積小、功率高、性能好、耗電低，滿足用戶各種加工需求。配置塑料造粒煙氣凈化設(shè)備，解決造粒過程中的煙氣污染。
廢舊塑料造粒機(jī)的出產(chǎn)原理流程如下：
一.破碎：對(duì)收回的廢舊塑料薄膜進(jìn)行粉碎。
二.清洗：去除廢舊薄膜內(nèi)的泥沙和雜質(zhì)。
三.熔融造粒：破碎后的薄膜片料經(jīng)過電磁加溫，充分熔融，并擠出拉絲，最總實(shí)現(xiàn)成品塑料顆粒。
廢舊塑料造粒機(jī)適用范圍：
廢塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和ABS。如：農(nóng)膜、編織袋、膠袋、瓶、盆、桶；板材、漁網(wǎng)、纜繩、電線電纜皮、塑料生活用品和電器外殼等。以及日常生活中廢舊的牛奶瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶、藍(lán)桶、廢舊框、塑料椅、塑料桶等HDPE、PP、PO等浮水硬質(zhì)塑料的回收清洗，進(jìn)而可以進(jìn)行造粒后再利用。
廢舊塑料回收造粒的成本與利潤計(jì)算（以泡沫回收造粒計(jì)算）：
(1)生產(chǎn)條件：
①廢舊塑料回收造粒場地60平方米，廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線一套、煙氣凈化設(shè)備一套。
②操作工人2人，三相動(dòng)力電源
(2)成本與利潤核算：
原料綜合價(jià)：5000元／噸
水電費(fèi)：400元/噸
工資：120元/噸
損耗：120元/噸
管理費(fèi)：120元／噸
合計(jì)：5760元／噸
平均市場售價(jià)：7500-8000元／噸
利潤：1740-2240元／噸
| 型號(hào) | ZLJ-135 | ZLJ-150 | ZLJ-180 | ZLJ-220 | |
| 加工能力 (kg/h) | 軟料 | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
| 硬料 | 50-70 | 70-100 | 100-120 | 130-150 | |
| 入料尺寸 （mm） | 軟料 | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 硬料 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
| 轉(zhuǎn)速（r/min） | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| 雙電機(jī)功率（kw） | 11 | 35 | 45 | 75-90 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 1700×820×800 | 1800×820×800 | 2000×960×900 | 2200×960×900 | |
| 總重量（kg） | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 電源 | 380V 50HZ | ||||
| 配置參數(shù) | 減速機(jī)品牌 | 常州國茂 塑料造粒機(jī)專用減速機(jī) | |||
| 模頭樣式 | 液壓模頭/電動(dòng)模頭 | ||||
| 電磁加熱器 （長×寬×高）（mm） | 五段式高頻電磁加溫 | ||||
| 破碎機(jī)參數(shù) | 一步帶水800型塑料破碎機(jī) | ||||
| 型號(hào) | 135 | 150 | 180 | 220 |
| 螺桿直徑*長度（mm） | 135*90 | 150*100 | 180*100 | 220*150 |
| 生產(chǎn)能力（kg/h） | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù)（把） | 12 | 24 | 24 | 24 |
| 固定刀數(shù)（把） | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 回旋直徑（mm） | 400 | 600 | 800 | 800 |
| 進(jìn)料口直徑（mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 重量（kg） | 1000 | 1100 | 1850 | 2150 |
| 濾篩板孔徑（mm） | 20 | 40 | 60 | 60 |
| 破碎機(jī)型號(hào) | DS-PSJ600 | DS-PSJ600 | DS-PSJ800 | DS-PSJ800 |
| 進(jìn)料（mm） | 500 | 550 | 660 | 800 |
| 出料口調(diào)整范圍（mm） | 50-150 | 75-175 | 100-200 | 125-225 |
| 破碎能力（t/h） | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1300 | 1200-1500 |
| 強(qiáng)制喂料機(jī) | WLJ60×55 | WLJ60×55 | WLJ60×55 | WLJ60×55 |
| 品牌 | 德勝塑機(jī) | 模頭樣式 | 電動(dòng)模頭 |
| 主機(jī)型號(hào) | 150 | 輔機(jī)型號(hào)（mm） | 135 |
| 螺桿長度 | 150*100 | 洗料筒規(guī)格 | 二步清洗 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù)（把） | 12 | 洗料池規(guī)格（mm） | 80*400*90 |
| 固定刀數(shù)（把） | 4 | 抓耙數(shù)量（把） | 8 |
| 回旋直徑（mm） | 400 | 適用物料 | 廢舊大棚膜、編織袋 |
| 進(jìn)料口直徑（mm） | 500 | 不銹鋼料倉（型號(hào)） | 1.5噸 |
| 重量（kg） | 1100 | 料斗式上料機(jī)（型號(hào)） | 3米輸送帶 |
| 濾篩板孔徑（mm） | 40 | 煙氣凈化設(shè)備（型號(hào)） | 三罐式 |
| 破碎機(jī)型號(hào) | DS-PSJ600 | 塑料切粒機(jī)（型號(hào)） | 全自動(dòng)滾刀 |
| 進(jìn)料（mm） | 500 | 不銹鋼水槽（mm） | 60*200 |
| 出料口調(diào)整范圍（mm） | 75-175 | 塑料磨刀機(jī)（規(guī)格） | HL-MD300 |
| 破碎能力（t/h） | 900-1200 | 甩干提料機(jī)（規(guī)格） | HL-SGJ150 |
| 強(qiáng)制喂料機(jī) | WLJ60×55 | 主副機(jī)電機(jī)（kw） | 45/75kw |
====================================================================================================== 單螺桿塑料造粒機(jī)使用過程中是否存在二次污染
單螺桿塑料造粒機(jī)的廣泛應(yīng)用，不盡為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)于塑料再生資源利用，減緩我國廢舊塑料“白色污染”等發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。塑料造粒機(jī)是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，這里有的用戶會(huì)提出疑問，那為什么塑料顆粒廠會(huì)因?yàn)榄h(huán)境污染被查呢？要弄清楚這個(gè)問題，首先要了解單螺桿塑料造粒機(jī)是如何將廢舊塑料轉(zhuǎn)化成塑料顆粒的，在整個(gè)轉(zhuǎn)化過程中，是否會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染的問題。
單螺桿塑料造粒機(jī)工作原理
經(jīng)過分揀、破碎、清洗后的廢舊塑料通過料斗上料機(jī)被送入強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)，通過螺旋向下旋轉(zhuǎn)，廢舊塑料被均勻的送入單螺桿塑料造粒機(jī)主機(jī)內(nèi)，料筒內(nèi)的螺桿通過不斷的旋轉(zhuǎn)，將螺紋內(nèi)的廢舊塑料不斷的擠壓，并送入機(jī)頭方向，由于螺紋深度越來越小，物料同料筒內(nèi)壁高速摩擦，并經(jīng)過電磁加熱段的高溫熔融，廢舊塑料高速液態(tài)，加上濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力形成了很高的壓力，不斷改善這廢舊塑料的熱傳導(dǎo)性，最終被擠出模頭，條狀的廢舊塑料在經(jīng)過水冷和切粒機(jī)作用，制成最終的塑料顆粒。通過上述介紹，可以看出廢舊塑料在造粒機(jī)中的轉(zhuǎn)變過程極少的產(chǎn)生二次污染的。
單螺桿塑料造粒機(jī)制粒過程中的煙氣如何處理？
廢舊塑料回收造粒的過程，雖然不會(huì)產(chǎn)生大量的環(huán)境污染問題，但在高溫熔融過程中，產(chǎn)生的煙氣以及采用水冷卻的過程中的水排放，如果沒有合理有效的處理設(shè)備，會(huì)造成二次環(huán)境污染的，在廢舊塑料加工造粒過程中如何解決煙氣和循環(huán)水的問題呢？對(duì)于產(chǎn)生的煙氣目前主要通過煙氣凈化設(shè)備進(jìn)行收集、噴淋、沉淀、水分解的方式，去除煙氣中的雜質(zhì)，降低煙氣的排放；而冷卻水的處理一般采用蓄水池沉淀處理，并將水進(jìn)行循環(huán)使用。對(duì)于規(guī)模比較大的顆粒廠，則采用專業(yè)的煙氣廢舊處理設(shè)備，解決其環(huán)境污染的問題。
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