26寸 軸承式硬齒面橡膠開煉機

橡膠開煉機螺桿會因為某些原因而磨損,導致生產出橡塑設備質量偏差,那么橡膠開煉機螺桿損壞的常見原因主要有哪些呢?
種:
橡膠開煉機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使造粒機生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解產生的加深了對螺桿和機筒的腐蝕。
第二種:
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使造粒機螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,導致螺桿扭斷。
第三種:
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,會加快造粒機的螺桿和機筒的磨損。
種:
橡膠開煉機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使造粒機生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解產生的加深了對螺桿和機筒的腐蝕。
第二種:
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使造粒機螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,導致螺桿扭斷。
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