超聲波塑料熔接機主要由主電路、聲學系統(tǒng)、氣動加壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、機械部分構(gòu)成。其中聲學系統(tǒng)是核心的部分。超聲波塑料熔接機的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。聲學系統(tǒng)有換能器、調(diào)幅器、焊接頭組成。其中逆變器將50Hz工頻交流電轉(zhuǎn)換為20KHz高頻交流電提供給換能器,換能器將高頻交流電能轉(zhuǎn)化為高頻振動能,調(diào)幅器調(diào)整振動幅度,得到適合焊接的振幅,焊頭將高頻振動能傳遞到焊接件間的接觸面上,使兩塑料接觸面處的分子產(chǎn)生內(nèi)摩擦和剪切摩擦,從而產(chǎn)生大量熱量,溫度急劇上升,接觸面處塑料達到熔化狀態(tài),超聲停止后,保持作用于塑料件的壓力一定時間,接觸面上熔化的塑料逐`漸冷卻凝固成具有一定強度的接頭,實現(xiàn)熔接。超聲波的熔接周期一般為數(shù)秒,取決于焊接件尺寸和焊接面積。其中保壓時間僅為,025~1秒。
超聲波塑料熔接幾乎*克服了傳統(tǒng)焊接工藝的弊端,具有突出的優(yōu)點表現(xiàn)在:
1)焊接時間短。約為1秒到幾秒,加上機械作業(yè)時間在內(nèi)不超10秒。這樣特別適合自動化程度高、大批量生產(chǎn)的場合;
2)無表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異?,F(xiàn)象;
3)熔接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;
4)焊接前不需要任何前處理;
5)焊接后能保證密封性;
6)無需另行加工,能保證產(chǎn)品的一致性;
7)操作簡單,既能手工操作也能自動操作;
8)耗電省,工作場所基本無異味,對環(huán)境無污染。
這些優(yōu)點使得超聲波塑料熔接工藝操作簡單、安全可靠,焊接速度快,降低了產(chǎn)品成本,提高了經(jīng)濟效益。同時還可以選用鉚接、埋植、切割、成型、封口等方式進行焊接,焊接形式多樣,能滿足不同場合的要求。超聲波塑料熔接的突出優(yōu)點正好克服了傳統(tǒng)塑料連接的缺點,并且能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模大批量生產(chǎn),自動化控制。

1)焊接時間短。約為1秒到幾秒,加上機械作業(yè)時間在內(nèi)不超10秒。這樣特別適合自動化程度高、大批量生產(chǎn)的場合;
2)無表面損壞,不會產(chǎn)生外觀異?,F(xiàn)象;
3)熔接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;
4)焊接前不需要任何前處理;
5)焊接后能保證密封性;
6)無需另行加工,能保證產(chǎn)品的一致性;
7)操作簡單,既能手工操作也能自動操作;
8)耗電省,工作場所基本無異味,對環(huán)境無污染。
這些優(yōu)點使得超聲波塑料熔接工藝操作簡單、安全可靠,焊接速度快,降低了產(chǎn)品成本,提高了經(jīng)濟效益。同時還可以選用鉚接、埋植、切割、成型、封口等方式進行焊接,焊接形式多樣,能滿足不同場合的要求。超聲波塑料熔接的突出優(yōu)點正好克服了傳統(tǒng)塑料連接的缺點,并且能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模大批量生產(chǎn),自動化控制。
| 輸出功率 | 2600 W |
| 工作頻率 | 15KHZ |
| 焊接時間 | 0一3秒(可調(diào)) |
| 預壓時間 | 0一3秒(可調(diào)) |
| 保壓時間 | 0一3秒(可調(diào)) |
| 氣缸行程 | 100MM |
| 氣源壓力 | 0.15Mpa一0.6Mpa |
| 電源 | AC220V±10% 50KHZ |




















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