多功能造粒機工作原理:
塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進,構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在,在塑化過程中形成很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳導熱性,有助于塑料很快融化。同時,逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱,在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下,塑料溫度逐漸升高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。一般來講,在加料中主要是玻璃態(tài),在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中,物料主要處于高彈狀態(tài),同時逐漸熔融,而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了,這是塑料已經(jīng)*塑化了,由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。
多功能造粒機注意事項:
1、嚴禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準允許單人操作電控面板上的按鈕指令;
2、定期要檢測塑料造粒機電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容;
3、配電柜在未斷電前,嚴禁非專業(yè)人員打開配電柜柜門,嚴禁在塑料造粒機*靜止前調(diào)整;
4、廢舊塑料造粒機活動部位以及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,只能用塑料棍去小心進行處理;
5、接觸高溫部位時,小心燙傷,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料;
6、工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料,以防止物料碳化后影響下次生產(chǎn);
7、塑料造粒機出現(xiàn)故障時,要在第一時間內(nèi)停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修;
8、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常;
9、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油;
10、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次;
11、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理;
12、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。










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