產(chǎn)品信息
該設(shè)備為單工位程控吸塑成型機(jī)，按照貴公司的產(chǎn)品尺寸要求設(shè)計(jì)，型號(hào)為 ZS-2615/5，該機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、操作容易，適合于大中塑件的吸塑成型。電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍，高清晰度工業(yè)觸控顯示屏，配置了溫度控制的智能算法，整個(gè)系統(tǒng) HMI（人機(jī)界面）。
一、概述
該設(shè)備為單工位程控吸塑成型機(jī)，按照貴公司的產(chǎn)品尺寸要求設(shè)計(jì)，型號(hào)為 ZS-2615/5，該機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、操作容易，適合于大中塑件的吸塑成型。電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍，高清晰度工業(yè)觸控顯示屏，配置了溫度控制的智能算法，整個(gè)系統(tǒng) HMI（人機(jī)界面）。
二、工藝過(guò)程：
1、做片料的工藝
手動(dòng)上料——壓料框下降壓料（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——雙加熱爐推進(jìn)加熱（自動(dòng)） ——防垂（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——雙加熱爐后退（自動(dòng)）——吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)） ——真空成型（自動(dòng)）——冷卻（真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧）（自動(dòng)）—反吹氣脫膜（自動(dòng)）—下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）——壓料框上升（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——手動(dòng)取件）
2、卷料工藝：
卷料通過(guò)自動(dòng)上料架自動(dòng)上料——壓料框下降壓料（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——雙加熱爐推進(jìn)加熱（自動(dòng)） ——防垂（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——雙加熱爐后退（自動(dòng)）——吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)）——真空成型（自動(dòng)）——冷卻（真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧）（自動(dòng)）—反吹氣脫膜（自動(dòng)）— 下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）——壓料框上升（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——機(jī)械手夾持車(chē)型好的產(chǎn)品至成品存放工位。（不做卷料的時(shí)候可以直接做板料，調(diào)制板料模式即可工作）
三、主要技術(shù)參數(shù) （2600mmL×1500mmW×500mmH）
1、成型面積：2600mm×1500mm
2、成型高度：500mm
3、上加熱爐功率：鹵素發(fā)熱管 120KW 下加熱爐功率：鹵素發(fā)熱管 96Kw（上下加熱爐的加熱元件相互錯(cuò)開(kāi)排布，加效果更好）
真空泵功率：3.00 Kw×2-5HP100M3／H=6.00KW 風(fēng)機(jī)功率：1.1kw×6=6.6KW 強(qiáng)力冷卻風(fēng)機(jī)
下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：7.5Kw 上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.00Kw 雙加爐的驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.75Kw×2=1.50Kw
4、電源總功率：240.00Kw（正常使用功率：30～140KW）
5、生產(chǎn)速度： 2～7 分鐘/件(2~6mm)
5～10 分鐘/件(5~10mm)
6、壓縮空氣源：1"（0.6-0.8Mpa）
7、產(chǎn)品材料厚度：0.5~15.00mm
8、產(chǎn)品材料：ABS、PC、PS、PP、PE、PVC 、EVA、汽車(chē)飾件復(fù)合材料等
9、設(shè)備外形尺寸：8400mm 長(zhǎng) ×3800mm 寬 ×3600mm 高（供參考）
10、總重量(不含模具)：12T(參考)
該設(shè)備為單工位程控吸塑成型機(jī)，按照貴公司的產(chǎn)品尺寸要求設(shè)計(jì)，型號(hào)為 ZS-2615/5，該機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、操作容易，適合于大中塑件的吸塑成型。電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍，高清晰度工業(yè)觸控顯示屏，配置了溫度控制的智能算法，整個(gè)系統(tǒng) HMI（人機(jī)界面）。
二、工藝過(guò)程：
1、做片料的工藝
手動(dòng)上料——壓料框下降壓料（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——雙加熱爐推進(jìn)加熱（自動(dòng)） ——防垂（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——雙加熱爐后退（自動(dòng)）——吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)） ——真空成型（自動(dòng)）——冷卻（真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧）（自動(dòng)）—反吹氣脫膜（自動(dòng)）—下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）——壓料框上升（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——手動(dòng)取件）
2、卷料工藝：
卷料通過(guò)自動(dòng)上料架自動(dòng)上料——壓料框下降壓料（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——雙加熱爐推進(jìn)加熱（自動(dòng)） ——防垂（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——雙加熱爐后退（自動(dòng)）——吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）——下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)）——真空成型（自動(dòng)）——冷卻（真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧）（自動(dòng)）—反吹氣脫膜（自動(dòng)）— 下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）——壓料框上升（手動(dòng)/慎于安全系數(shù)）——機(jī)械手夾持車(chē)型好的產(chǎn)品至成品存放工位。（不做卷料的時(shí)候可以直接做板料，調(diào)制板料模式即可工作）
三、主要技術(shù)參數(shù) （2600mmL×1500mmW×500mmH）
1、成型面積：2600mm×1500mm
2、成型高度：500mm
3、上加熱爐功率：鹵素發(fā)熱管 120KW 下加熱爐功率：鹵素發(fā)熱管 96Kw（上下加熱爐的加熱元件相互錯(cuò)開(kāi)排布，加效果更好）
真空泵功率：3.00 Kw×2-5HP100M3／H=6.00KW 風(fēng)機(jī)功率：1.1kw×6=6.6KW 強(qiáng)力冷卻風(fēng)機(jī)
下模臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：7.5Kw 上模臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.00Kw 雙加爐的驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.75Kw×2=1.50Kw
4、電源總功率：240.00Kw（正常使用功率：30～140KW）
5、生產(chǎn)速度： 2～7 分鐘/件(2~6mm)
5～10 分鐘/件(5~10mm)
6、壓縮空氣源：1"（0.6-0.8Mpa）
7、產(chǎn)品材料厚度：0.5~15.00mm
8、產(chǎn)品材料：ABS、PC、PS、PP、PE、PVC 、EVA、汽車(chē)飾件復(fù)合材料等
9、設(shè)備外形尺寸：8400mm 長(zhǎng) ×3800mm 寬 ×3600mm 高（供參考）
10、總重量(不含模具)：12T(參考)
設(shè)備產(chǎn)品落料工位
產(chǎn)品成型工作臺(tái)面
卷料自動(dòng)上料架
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