在廢舊尼龍袋造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中，要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進(jìn)行正確地安裝，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映廢舊尼龍袋造粒機(jī)主機(jī)各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)有較好的配合，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到回收塑料擠出溫度的要求，使出產(chǎn)成品顆粒的質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)。

   廢舊尼龍袋造粒機(jī)采用螺旋擠壓脫水原理，配用油壓裝置，配裝plc觸屏控制柜，用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮帶、太空袋、薄狀的軟質(zhì)類塑料進(jìn)行擠干脫水工作，操作簡易，擠干效果好，回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需進(jìn)行干處理，即可生產(chǎn)，干濕兩用。從原料、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

　　廢舊尼龍袋造粒機(jī)采用分體全自動配電系統(tǒng)，可使電機(jī)正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備的螺桿表面經(jīng)調(diào)質(zhì)碎火，經(jīng)久好用，出料均勻，采用加重方形減速機(jī)，加重加大軸承座，設(shè)備抗力和可靠性大，對在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運行條件下的生產(chǎn)起到較好的保護(hù)作用。

   廢舊尼龍袋造粒機(jī)在生產(chǎn)中，通過加熱、加壓而使廢舊尼龍袋以流動狀態(tài)通過機(jī)頭擠出，一條完整的廢舊尼龍袋回收造粒生產(chǎn)線是由兩大部分組成：一是將廢舊尼龍袋熔融并擠出的造粒機(jī)主機(jī)，這種稱為主機(jī)的廢舊尼龍袋造粒機(jī)具有通用性，使用這種主機(jī)可以加工多種不同的廢舊尼龍袋制品。二是廢舊尼龍袋造粒機(jī)的機(jī)頭、冷卻系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)和打包儲存系統(tǒng)，這些裝置是將熔融塑料進(jìn)行冷卻、切粒儲存等環(huán)節(jié)，也稱為廢舊尼龍袋造粒機(jī)輔機(jī)。

　　廢舊尼龍袋造粒機(jī)在剛開機(jī)時應(yīng)先少量加料，以較低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機(jī)頭有物料排出后，緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，在升速時應(yīng)先升廢舊尼龍袋造粒機(jī)主機(jī)的速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。

　　在喂料時要多注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況，廢舊尼龍袋造粒機(jī)的螺桿扭矩不超過紅標(biāo)（一般為65%-75%），每次主機(jī)加料升速后，先觀察幾分鐘，待聲音正常后，再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)，開始正常均勻進(jìn)行加料生產(chǎn)。

廢舊尼龍袋造粒機(jī)的操作方法：  

1、主輔機(jī)各自安裝了電磁加熱系統(tǒng)，每一電磁加熱器上各有一個開關(guān)，可依據(jù)加工時需要的溫度隨意啟閉。  

2、廢舊尼龍袋造粒機(jī)工作時，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預(yù)20-40分鐘后，待達(dá)到預(yù)定熔融溫度后，先后開啟上料機(jī)、破碎機(jī)、造粒機(jī)主副機(jī)電源，開始加料。  

3、強(qiáng)制喂料機(jī)工作時，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可切斷機(jī)頭加熱電源，繼續(xù)工作。  

4、在廢舊尼龍袋造粒機(jī)工作時，可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調(diào)節(jié)，溫度過高或較低，將會影響物料顆粒的成品質(zhì)量。