塑料管材加工設(shè)備-塑料管材設(shè)備-青島塑諾機(jī)械(查看)詳細(xì)介紹

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，塑料管材加工設(shè)備，管材外觀無光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求：溫度過高，塑料管材擠出設(shè)備，物料會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強(qiáng)度下降，這時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達(dá)更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?，使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時(shí)壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

塑料管材設(shè)備

我公司是***生產(chǎn)PVC供排水管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等各種管材設(shè)備***擠出機(jī)生產(chǎn)線。塑料管材設(shè)備

PVC-U排水管的安裝：

1.PVC排水管長度根據(jù)實(shí)測(cè)，并結(jié)合各連接管件的尺寸逐層確定。

2.PVC排水管鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等工具.斷口應(yīng)平整，斷面處不得有任何變形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中號(hào)板銼銼成15~30°坡口.坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。

4.PVC排水管的承插接口連接完后，塑料管材設(shè)備，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許 清潔劑擦洗干凈.根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。

5.PVC排水管在冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。

塑料管材設(shè)備

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機(jī)    塑料管材設(shè)備                            

1.主電機(jī)功率：37KW， 變頻調(diào)速.

2.減速箱，齒輪減速，pvc塑料管材設(shè)備，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長，噪

音低，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質(zhì)：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風(fēng)機(jī)三臺(tái)                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動(dòng)喂料電機(jī)      功率：1.1KW    變頻調(diào)速

10.生產(chǎn)產(chǎn)量：150~200kg/h

11. 機(jī)頭加熱為4區(qū)，功率約：12KW