工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程,得到符合粒度要求的顆粒狀產(chǎn)品;而塊狀物料由軋輥輥面特殊加工的凹形決定其錠劑形狀,經(jīng)篩分去除少量飛邊和夾帶粉末后可直接包裝或儲(chǔ)存。兩軋輥之間的擠壓力大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

應(yīng)用范圍:膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、氯代異氰尿酸類(lèi)、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。


主要優(yōu)點(diǎn):
? 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,可不添加潤(rùn)濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。
? 工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,產(chǎn)量大。
? 干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
? 顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
? 操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。
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規(guī)格型號(hào):
型號(hào) | 壓輥中心距(mm) | 傳動(dòng)功率(kw) |
DRG-240 | 240 | 7.5-15 |
DRG-360 | 360 | 22-45 |
DRG-460 | 460 | 37-60 |
DRG-520 | 520 | 45-90 |
DRG-600 | 600 | 55-200 |
DRG-800 | 800 | 90-315 |
DRG-1000 | 1000 | 160-560 |














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