1.RTO蓄熱式熱力焚燒爐概述

　　RTO蓄熱式熱力焚燒爐（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO ）是一種借助熱能將有機(jī)廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動控制閥和控制系統(tǒng)等組成。

　　2.RTO蓄熱式熱力焚燒爐技術(shù)原理

　　RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

　　3.RTO蓄熱式熱力焚燒爐工藝流程

　　階段一：廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功 能），分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。

　　階段二：廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。

　　階段三：廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。

　　如此周期性運行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

　　4.RTO蓄熱式熱力焚燒爐特點

　?。?/span>1）高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理

　?。?/span>2）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上

　　（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%

　　（4）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實，運行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高

　?。?/span>5）PLC可編程自動化控制，自動化程度高

　?。?/span>6）適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣

　?。?/span>7）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

　　5.RTO蓄熱式熱力焚燒爐應(yīng)用范圍

　　RTO蓄熱式熱力焚燒爐廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

　　以上關(guān)于蓄熱式熱力焚燒爐介紹，希望可以幫到您。如果您有廢氣需要凈化處理，可以隨時咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供廢氣處理方案及設(shè)備。