青島騰華海機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)塑料板材設備、異型材設備、管材等設備。3米PCPP中空格子板設備生產(chǎn)的中空格子板成品寬度700mm-2100mm，厚度:2-30mm，中空格子板設備生產(chǎn)線性能:

1.擠出機:螺桿的特殊設計，*的溫控系統(tǒng)，確保原料的塑化效果良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

2.PP/PC中空格子板生產(chǎn)線換網(wǎng)器:選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位和特殊的密封結構，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。

3.模具:模具采用優(yōu)質合金鋼制成，帶有高活動性的節(jié)流裝置，使原料流在口模分布壓力均勻一致，上下口模差動調節(jié)，確保了上下壁厚均勻。

4.PP/PC中空格子板生產(chǎn)線真空定型臺:定型系統(tǒng)中設有快速的熱交換制冷系統(tǒng)。并于真空系統(tǒng)有效交錯，吮吸分布均勻合理，此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)組成。每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空縣，每個固定循環(huán)均攜帶真空調節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定.

5.中空格子板生產(chǎn)線牽引機:牽引機分布有一組和第二組，。一組牽引機為大功率、大減速比、多輥式，其低速運轉性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻的將板材從真空定型臺中牽引出。第二組牽引機配合去制品應力。另配有切邊裝置，確保板材有效寬度和邊緣質量。

6.應力消除器:*的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步板材的平直度。

7.切斷機:配有精確的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質量。5mm以上的厚板用鋸切。

3米PCPP中空格子板設備由擠出機、快速換網(wǎng)裝置、模具、定型臺、一次牽引機及切邊裝置、熱烘箱、覆膜裝置、二次牽引機、切割裝置、輸送機、料架等組成。中空格子板設備特備配備的定型機和退火爐，其特點如下真空定型臺的耐磨性、除塵性、定型性，使其更容易操作;高速螺桿，高旋轉速度匹配減速泵和穩(wěn)定壓力的低能耗消耗;擠出量高于其他品牌的25%，原因是其定型板的特殊設計;定型板的冷卻系統(tǒng)和真空系統(tǒng)設計保證高速度的擠出定型;特殊的退火爐設計，相比其他品牌的擠出線更容易控制，板材的平整度;牽引輥的柔軟度按客戶的要求設計;中空板的空氣容量和低壓要進行調整并容易操作;特殊模塊是由模具專門為PP中空板設計的。中空板的雙壁厚度范圍要在2mm到10mm之間。雙壁之間的棱要成直角和對角線形狀;抗UV共擠層可以單面可以雙面，根據(jù)結構要求外表層要進行噴砂處理或光滑處理。高比例可回收薄片可以和原材料混合一起。

目前PP、PC中空格子板設備經(jīng)過我公司長期的技術研發(fā)，已突破傳統(tǒng)的工藝技術，生產(chǎn)線速度可達10m/min。線速度的提升同時節(jié)約了50%的產(chǎn)能。使產(chǎn)量達到指標。