WQ潛污泵葉輪電纜機封定轉子軸承等配件

1、概  述

  1.1  根據(jù)客戶的設計要求，提供的潛水排污泵，符合工況的設計要求。

  1.2  提供的潛水排污泵能夠滿足有關設計、制造、安裝和驗收的標準。

  3.2  污水處理廠提升泵站，雨水泵站用水泵；

 3.3  介質(zhì)溫度：5-30℃，介質(zhì)PH介于6-9之間；

 3.4  介質(zhì)密度不大于1.2×10³kg/m³。

 3.5  環(huán)境溫度：-15.5-42℃

  3.6  自耦式安裝方式

4、技術特點

 4.1  潛水排污泵能抽送含有碎布、短纖維材料、砂水混合物及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑不大于出口直徑100的固體顆料。

  4.2  潛水排污泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平衡，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，電動機具有足夠的額定功率，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電功率不超載。

  4.3 潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

  4.4  潛水排污泵在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

  4.5  潛水排污泵噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

4.6 潛水排污泵葉輪、轉子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

4.7 不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的地方，銘牌采用沖壓的數(shù)字

標志。

4.8 每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵中心附近牢固、可靠。

5、結構特點

  5.1  潛水排污泵由潛水電機與水泵直聯(lián)構成機電一體結構，為立式單級潛水排污泵，采用固定濕式安裝，結構緊湊使用方便。

  5.2  潛水排污泵油室設有漏水保護報警功能，11kW及以上電機繞組增設超溫報警開關，30kW以上的還設有繞組防凝露裝置，所有保護功能均通過保護器進行保護。

  5.3  潛水排污泵葉輪采用無堵塞設計，為大通道葉輪，整體鑄造，葉輪與軸之間采用內(nèi)部防松鎖定裝置，葉輪能方便地從底部抽出。

  5.4  11kw以上潛水排污泵配備密封環(huán)（耐磨環(huán)），能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封，密封環(huán)或耐磨環(huán)的使用壽命大于15000小時，并能方便地更換。

  5.5  電纜電線密封采用流化橡膠密封頭，能方便地進行更換并能有效地密封，電纜線采用YCW型防油橡套電纜，隨機電纜長度為10m，或根據(jù)用戶要求配置。

  5.6  泵殼采用單蝸殼式，流向線條設計為漸變式，側向排水，底部吸水，無阻塞設計水力轉換效率好。

 5.7 5.5kW以下潛水排污泵采用機構密封與骨架油封相結合的方式進行密封， 5.5kW以上潛水排污泵采用串聯(lián)式機械密封結構型式進行密封，分別處于油室內(nèi)和泵殼內(nèi)，確保水泵正?？煽抗ぷ鳎褪揖哂凶銐虻目臻g容納膨脹的油量，并能方便地更換。

  5.8 電動機采用鼠籠式感應潛水電動機，防護等級為IP68，濕式安裝潛水排污泵定子繞組采用F級絕緣，干式安裝潛水排污泵定子繞組采用H級絕緣，起動電流不大于額定電流的6倍，效率85~95%，滿負荷功率因素≥0.8。

6、WQ潛污泵葉輪電纜機封定轉子軸承等配件主要材質(zhì)

  6.1  潛水排污泵機座、泵殼、葉輪等用鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

  6.2  潛水排污泵電機軸采用不銹鋼制造，在結構設計上采取了除去應力集中的措施。

  6.3  潛水排污泵的機械密封，根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設計使用壽命為25000小時以上。

  6.4  潛水排污泵0.75KW-3KW的軸承采用國產(chǎn)軸承，4KW以上的泵采用NSK軸承，其累計設計運行壽命濕式安裝可確保在25000小時以上，干式安裝可確保在30000小時以上。

6.5 潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈

6.6 潛水排污泵所有連接附件、螺栓等緊固件材質(zhì)為不銹鋼。

6.7 潛水排污泵的導軌材質(zhì)為不銹鋼。

6.8 潛水排污泵自耦底座材質(zhì)為鑄鐵。