【儀器簡介】

專門用于調(diào)節(jié)樣品用，并還可試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐濕的性能。

控制方式與特色：平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用。

【功能特性】

1.不銹鋼內(nèi)膽。箱體外表靜電粉末噴涂或304B不銹鋼發(fā)紋板任選，設(shè)有觀察窗。進(jìn)口壓縮機(jī)，液晶顯示。

2.YOKOGAWA可容納300組程序第組程序99段。

3.可容納100條程序，每組程序50段，操作為菜單模式，可直接編程和固化曲線。

4.高質(zhì)感外觀，機(jī)體采圓弧造型，表面經(jīng)霧面條紋處理，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。

5.長方形復(fù)層玻璃觀視窗，可在試驗(yàn)中進(jìn)行試驗(yàn)品觀察使用，視窗具防汗電熟器裝置可防止水氣凝結(jié)水滴，及高亮度PL螢光燈保持箱內(nèi)照明。

6.具有測試孔可外接測試電源線或信號線及上下可調(diào)整置物盤。

7.箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏。

8.具可外接式供水系統(tǒng)，方便補(bǔ)充加濕桶供水，并自動回收使用。

9.壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)采用法國“泰康”牌，更能有效去除冷凝管與毛細(xì)管間的潤滑油并全系列采用美國聯(lián)興環(huán)保冷媒(R404)。

10.控制器采用優(yōu)質(zhì)LCD顯示屏幕，可同時(shí)顯示測定值及設(shè)定值，時(shí)間?？刂破骶叨喽纬淌骄庉嫾皽囟取穸瓤勺隹焖?/span>(QUICK)或斜率(SLOP)控制。

11.內(nèi)置式移動滑輪便於移動及擺放并具強(qiáng)力定位螺絲固定位置。

【技術(shù)參數(shù)】

1.控溫范圍：低溫（+25 ℃/0 ℃/-20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃）~高溫150 ℃（標(biāo)準(zhǔn)）；180 ℃高溫（可定制）

2.濕度范圍：標(biāo)準(zhǔn)20%~98% RH；10%~98% RH（可定制）

3.升溫速率：＞3 ℃/min

4.降溫速率：＞1 ℃/min，可達(dá)5 ℃/min

5.溫度解析精度（分辨率）：0.1 ℃

6.溫度波動度（控制精度）：±0.5 ℃

7.溫度分布精度或均勻度：±2 ℃

8.濕度波動度：±3% RH

9.濕度均勻度：±2% RH

【各部件用料及參數(shù)】

1.溫濕度控制表：采用原裝韓國TEMI550型液晶體中、英文顯示，觸控式畫面配程控器，溫、濕度控制輸出型式為PID配SSR和觸點(diǎn)式配合輸出，共分120個(gè)組，每組分100個(gè)程序段，可程執(zhí)行控制或手動控制；可配置RS232接駁口或RS485接口。

2.溫濕度監(jiān)控：采用兩組PT100干濕球配A/D對比轉(zhuǎn)換器1套，轉(zhuǎn)換輸入0-10V電壓給程控器工作而控制溫濕度。

3.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)：采用進(jìn)口90W加長軸馬達(dá)配中國臺灣7.5寸不銹鋼風(fēng)輪2套。

4.加熱系統(tǒng)：采用魚鱗片式全不銹鋼電熱管。

5.加濕系統(tǒng)：采用全不銹鋼UL型電熱發(fā)熱管。

6.冷凍系統(tǒng)：采用封閉原裝機(jī)組2套，機(jī)組功率為3HPX1臺2HPX1 臺配置環(huán)保型制冷劑。

7.制冷控制閥：采用AC 220V電磁控制閥3套。

8.冷凍方式：采用風(fēng)冷式,冷凍機(jī)組配置鱗片式風(fēng)冷型凝器1組和鱗片式蒸發(fā)器2組（一組用于強(qiáng)制冷，另一組用于除濕和初制冷）。

9.冷凍膨脹壓力調(diào)節(jié)閥：采用美國壓力膨脹閥調(diào)節(jié)。

10.制冷除濕轉(zhuǎn)換：由溫濕觸控屏主轉(zhuǎn)換控制程控器，由程控器控制電磁閥轉(zhuǎn)換而達(dá)到除濕和制冷效果。

11.加水系統(tǒng)：由DC12V直流水泵兩組，直接供水于加濕水盆和干濕球水槽，分別配置水位控制器和水缸。

12.爐門制作：采用不銹鋼雙層制作配置PU發(fā)泡膠隔熱。

13.爐門框及爐門內(nèi)部：分別配置有電熱發(fā)熱絲，于制冷時(shí)除爐門邊的霜和水霧。

14.觀測孔：爐門中間配置有可視真空觀測孔，由雙層真空制作而成，由三層強(qiáng)化玻璃組合而成，并且內(nèi)部配置DC12V觀測工作燈，便于在工作時(shí)觀測到爐內(nèi)的工作情況。

15.爐側(cè)測試孔：采用耐溫隔熱絕緣纖維膠棒制成，測試孔直徑為40mm，便于在工作過程中測試爐內(nèi)產(chǎn)品的變化情況。

16.爐框內(nèi)外層：采用纖維板固定隔離，減少熱傳遞而造成熱損耗。

17.機(jī)體外用材質(zhì)：采用1.2 mm厚不銹鋼板制作，型號為SUS 304# 。

18.機(jī)內(nèi)用材質(zhì)：采用1.0 mm厚8K鏡面不銹鋼制作，型號為SUS 304#。

19.保溫材質(zhì)：采用硬質(zhì)ＰＵ發(fā)泡膠隔熱保溫。

20.電源開關(guān)：采用士林牌3P 50A總開關(guān)（中國臺灣）。

21.爐門膠邊：采用耐高低溫優(yōu)質(zhì)軟性硅膠配置密封爐門和爐門框在關(guān)門時(shí)的間隙，防止熱損耗。

22.電器轉(zhuǎn)換控制部份：主控制全部采用中國臺灣士林牌索制，輔助轉(zhuǎn)換控制采用進(jìn)口OMRON牌繼電器制作，延時(shí)時(shí)間制采用日本時(shí)間制，加熱加濕固態(tài)繼電器為中國臺灣進(jìn)口SHIMATEN牌固態(tài)繼電器配片式鋁質(zhì)散熱板。

23.爐體底座：采用1.5寸角鐵配2.0 mm厚身電解板組合制作。

24.車輪：采有強(qiáng)力型４寸膠質(zhì)帶剎車輪，加配置水平腳固定及調(diào)較。

25.保護(hù)裝置：過零點(diǎn)閘流體功率控制器、加熱空焚保護(hù)開關(guān)、壓縮機(jī)超壓保護(hù)開關(guān)、壓縮機(jī)過載過流保護(hù)開關(guān)、缺相保護(hù)開關(guān)、無熔絲過載保護(hù)器、水箱缺水保護(hù)開關(guān)、加熱加濕快速。

【依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)】

GB 2423.1-89 低溫試驗(yàn)方法，GB 2423.2-89 高溫試驗(yàn)方法，GB 2423-93試驗(yàn)D6 交變濕熱試驗(yàn)方法，IEC 68-2-30 試驗(yàn)方法，ISO、ASTM、EN、AATCC等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)