ZNYB01022502引帶機組液壓低壓油泵

三螺桿泵機械密封裝配

由于機械密封為精密元件，因此在泵芯裝配過程中，裝配機械密封是很重要的，因此需按以下要求進行機械密封的裝配。

1檢查主動螺桿、軸承座、密封壓蓋的導(dǎo)向角并去除毛刺，確認主桿機械密封安裝位置無損傷，清潔相關(guān)零件，注意對機封位有損傷的主桿不得擅自使用，要求各相關(guān)部位不得有刮手現(xiàn)象;

2將安裝工具、輔助材料等準備齊全，如內(nèi)六角扳手、油、32#潤滑油、手套、擦鏡紙等，注意使用清潔的潤滑油和干凈手套進行機封裝配;

3檢查要安裝的機械密封型號、規(guī)格是否正確，確認密封面無劃痕、裂紋，輔助密封圈無損壞，由于機封為精密件，所以對機封應(yīng)輕拿輕放，避免敲擊;

4若有，安裝機封隔套;

5在螺桿導(dǎo)向角、機封位、動環(huán)表面和動環(huán)密封圈均勻涂上一層清潔的潤滑油，以保證順利安裝;

6裝配機封動環(huán)時，將動環(huán)彈簧座沿軸向旋轉(zhuǎn)推進到位，安裝動環(huán)后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性，注意在安裝時應(yīng)細致均勻的用力，以防損傷和破壞:

7均勻擰動動環(huán)彈簧座上的緊固螺釘，確保動環(huán)彈簧座與螺桿間間隙均勻，至擰緊，禁止將某一螺釘直接完荃擰緊;并再次檢查動環(huán)彈簧是否能在軸上靈活移動，并有一定彈性，要求在安裝動環(huán)后雙手按壓測試至少三次，動環(huán)彈簧能靈活移動:

8修整密封壓蓋(或軸承座)上的導(dǎo)向角，將防轉(zhuǎn)銷安裝到密封壓蓋(或軸承座)上:

9在靜環(huán)“O”型圈均勻涂上一層清潔的潤滑油，將靜環(huán)安裝到密封壓蓋(或軸承座)

內(nèi)，注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，以手按壓測試靜環(huán)“O”型圈是否正確安裝到位，松緊合適，要確保安裝到位;

10(a)測量機封壓縮量，如發(fā)現(xiàn)壓縮量有異?，F(xiàn)象，及時調(diào)整和反饋;

(b)安裝密封墊，將軸承座裝配到位，要求用力細致、均勻，不可對局部用力，確保圓周受力均勻，對角線均勻擰動至擰緊螺釘，禁止將某一螺釘直接完荃擰緊;

(c)用手或用手動聯(lián)軸器盤動主動螺桿軸，轉(zhuǎn)動應(yīng)無輕重感覺，轉(zhuǎn)動靈活、均勻;(d)使用擦鏡紙擦拭動、靜環(huán)密封面，并均勻涂上一層清潔的潤滑油;

(e)安裝密封壓蓋，在擰緊螺釘前再次測試動、靜環(huán)能否伸縮自如，對稱擰緊各緊固螺釘。

三螺桿泵故障：螺桿旋轉(zhuǎn)困難，運行時泵內(nèi)產(chǎn)生不正常的機械摩擦聲，甚至發(fā)生螺桿“咬死”現(xiàn)象

原因及消除方法：1)泵內(nèi)滑動軸承或螺桿螺旋段內(nèi)的間隙中卡有雜質(zhì)

                           清除雜質(zhì)，并檢查過濾器是否損壞，必要時修理甚至更換磨損零件

                           2)螺桿螺旋型面已損壞

                           更換磨損的螺桿

                           3)滾動軸承配合松動或已磨損造成主動螺桿和螺桿襯套的同軸度超差或無法正常運轉(zhuǎn)

                           更換軸承

                           4)推力軸承磨損

                           檢查進入推力軸承的油路是否被墊片或雜質(zhì)堵塞，清除之或清除進入推力軸承的雜質(zhì)，更換磨損的推力軸承

                           5)螺桿襯套與泵體的配合松動或位置發(fā)生變動

                           重新裝配，調(diào)整好位置

                           6)聯(lián)軸器與主動螺桿的同軸度超差

                           調(diào)整好同軸度

ZNYB01022502引帶機組液壓低壓油泵