CDZ工業(yè)X射線檢測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設(shè)備有限公司專為檢測耐火材料而設(shè)計的檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由X射線探傷機、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等五部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術(shù)領(lǐng)域，利用X射線與圖像增強器成像單元配合，能夠?qū)崟r觀測到耐火材料檢測圖像，從而判定外部與內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準(zhǔn)確性。

 　　X射線機控制部分采用PLC可編程控制器和大尺寸液晶顯示屏，為用戶提供了便捷的控制操作和精確的射線劑量；多重連鎖安全聲光保護控制避免了X射線對操作人員的身體傷害。在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，顯示屏將顯示故障信息及解決方法，使操作人員能以的速度排除故障。

　　作為成像系統(tǒng)中的最重要的部分-圖像增強器單元，使用的一法國泰雷茲公司的產(chǎn)品，高分辨率、低噪聲、動態(tài)范圍大是其產(chǎn)品的主要特點，為用戶提供可靠的圖像信息。

　　機械系統(tǒng)由升降機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、行走機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、底座及光柵裝置等組成。啟動行走機構(gòu)把旋轉(zhuǎn)機構(gòu)開到檢測室門外，把工件放在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臺上，然后調(diào)整夾緊機構(gòu)，把工件夾緊，再啟動行走機構(gòu)使工件進到檢測室內(nèi)，知道檢測部位后停止，這時啟動升降機構(gòu)，使X光管及圖像增強器處在工件的位置后停止，啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，使工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件轉(zhuǎn)一周后，再啟動升降機構(gòu)，使X光管及圖像增強器上升一個圖像增強器視野范圍內(nèi)的距離后停止。再進行檢測，如此循環(huán)，直到把工件全部檢測完畢，然后把工件退回到裝件位置，卸下工件，進行另一件的檢測。電氣系統(tǒng)控制機械各運動，可以快速的對工件完成99%檢測，檢測完畢后再由人工將工件移送至儲存位置。

1.符合標(biāo)準(zhǔn)

JB/T7788-1995《工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則》

JB/T8764-1998《工業(yè)探傷用X射線管通用技術(shù)條件》

JB/T5453-2004《工業(yè)X射線圖像增強器電視系統(tǒng)技術(shù)條件》

JB/T6221-2004《工業(yè)X射線探傷機電器通用技術(shù)條件》

JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業(yè)X射線探傷機》

GBZ117-2006《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)》

JJG40-2001《X射線探傷機》

GB18871-2002《電離輻射防護與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》

JB/T9402-1999《工業(yè)X射線探傷機性能測試方法》

2.產(chǎn)品滿足JB4730-2005AB級要求檢測標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：

外徑≤Φ50-500mm

高度≤2000mm

材質(zhì)：氧化鋯

檢測方式：單工位人工裝件