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螺帶混合機(jī)

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  安徽承恒機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集粉體設(shè)備研發(fā),制造,銷售為一體的合資企業(yè),公司整合了粉體行業(yè)的眾多優(yōu)秀設(shè)備資源和大量專業(yè)技術(shù),營(yíng)銷人才,致力于各項(xiàng)混合設(shè)備機(jī)型與技術(shù)點(diǎn)的研究,改裝以及*現(xiàn)有的混合工藝體系,研發(fā)新型的混合設(shè)備,產(chǎn)品有混合機(jī)、輸送機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、除塵器、非標(biāo)設(shè)備、成套工程及控制系統(tǒng)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、染料、塑料、陶瓷、耐火材料、建材、磁材、鎳材、保溫材料、纖維材料等行業(yè)。產(chǎn)品銷往全國(guó)三十多個(gè)省市和地區(qū),并出口東亞、歐美地區(qū)。我們致力于粉體、顆粒、漿料混合的研究,積累了專業(yè)混合機(jī)及其配套設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)?! ∥覀?cè)诓粩嚅_(kāi)拓新的技術(shù)點(diǎn),解決客戶工藝生產(chǎn)難題,設(shè)計(jì)提供適合的產(chǎn)品,積極推廣高科技產(chǎn)品,逐步取代落后的老設(shè)備,提高用戶生產(chǎn)效率,為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能價(jià)值!
混合設(shè)備
螺帶混合機(jī)特點(diǎn)混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高
螺帶混合機(jī) 產(chǎn)品信息

螺帶混合機(jī)

螺帶混合機(jī)

特點(diǎn)

混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn); 高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù):

材質(zhì)的要求

根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì),如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層,根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

選型原則

目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):

1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量選型。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是。

4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。

6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合下一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。

總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提。

適用范圍

廣泛應(yīng)用于化工、食品、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈?、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。

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