一.設(shè)備的主要用途

HLXMB—φ200×240棒磨機（也稱XMB—φ200×240棒磨機），適用于實驗室濕法磨細礦石或其它物料之用，一般物料也可用作干磨?？梢詫摪襞c鋼球互換，作球磨機使用，也可作棒磨機使用。棒磨時，磨細產(chǎn)物粒度組成較為均勻，過粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細礦石時，宜采用棒磨。

二.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值，根據(jù)物料不同用戶可通過系統(tǒng)實驗另行選擇配比。

三.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)說明

球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸；兩端分別支承在一對托輪和一個主軸承上。主軸承座和托輪架分別裝在可轉(zhuǎn)動180°的支承板上。支承板用兩個軸承座裝在機架上。支承板通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板，可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、67.5°及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充注防銹石灰水等動作。

筒體右端有給礦口塞，左端有排礦口蓋。工作時用一專門扳手，按順時針方向擰緊壓緊螺栓，使排礦口蓋上的密封橡膠墊與筒體端面密合而起密封作用；排礦時，只需逆時針方向擰動壓緊螺栓三、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出6～10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端安設(shè)了集漿罩。在設(shè)計工作轉(zhuǎn)速內(nèi)消除了轉(zhuǎn)動清洗時礦漿飛濺的現(xiàn)象。

電機及中間軸裝在支承板下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊，以保證合適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。皮帶的調(diào)整是由支承板上的T型槽滑道和中間軸板座板上的長孔分別進行。

為適應(yīng)多種接礦容器的使用，折疊式接礦滑架可以上下升降使用。機器的電器均已安裝好，接上電源和地線，即可使用運轉(zhuǎn)。

四.設(shè)備的安裝、使用和維護

安裝：⑴本機不另需基礎(chǔ)或工作臺，使用、移動均很方便；⑵設(shè)備安裝定位后，即可清理包裝雜物，檢查潤滑情況，接上電源和地線試開車，確定運轉(zhuǎn)方向；⑶利用廢舊物料及磨礦介質(zhì)進行清理運轉(zhuǎn)，直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈。⑷將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°，注滿防銹用的石灰水并塞緊，即可存放備用。

使用：⑴按潤滑要求進行潤滑；倒出防銹用石灰水；⑵將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至格位置（即22.5°）， 開車后用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁。必要時按正常磨礦程序用欲磨物料洗磨磨礦介質(zhì)和筒壁；⑶關(guān)閉排礦口，依次加入水、礦物和藥料，關(guān)閉給礦口，將筒體恢復(fù)至 水平位置，開車正常磨礦；⑷工作完成停車后，將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至格位置，打開排礦口，將礦漿排出。取下給礦口塞，用膠管引入清水，清洗內(nèi)筒，開車并 向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把，使鋼棒和內(nèi)筒清洗干凈，排凈清水；⑸關(guān)閉排礦口，將設(shè)備擦拭干凈或注滿防銹用的石灰水，關(guān)閉給礦口，直至下次使用。

維護：設(shè)備的潤滑點共四處。⑴筒體主軸承每次工作時擰動油杯蓋半圈；⑵中間軸兩銅套位，每月工作前擰動油杯蓋半圈；⑶支承板兩軸承位，用機油每季加三、四滴油即可；⑷電機兩端滾動軸承，每年換油一次。

油杯根據(jù)需要隨時加滿。主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂。建議不要采用鈉基潤滑脂。