活性炭廢氣凈化器凈化、溫度適應(yīng)性好、運(yùn)行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時(shí)間的運(yùn)行，操作、管理、維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染。

活性炭廢氣凈化器可根據(jù)用戶需求配備自動(dòng)化控制，包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等 ，對(duì)活性炭空氣凈化器實(shí)施氣體在線分析監(jiān)控、氣體超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警、氣體流量與壓力傳送與風(fēng)機(jī)運(yùn)行自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)數(shù)字顯示等自動(dòng)化控制裝置，可根據(jù)使用要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制。

活性炭廢氣凈化器的工作原理：

活性炭廢氣凈化器是利用 吸附材料（活性炭纖維）吸附，吸附、脫附速率快的優(yōu)點(diǎn)來凈化廢氣的。塔體外部的廢氣經(jīng)導(dǎo)流罩均勻配風(fēng)后送入塔內(nèi)，入塔的氣流經(jīng)過塔內(nèi)部填料吸附床層后，氣流中的化學(xué)成分被吸附劑吸附，干凈的空氣由出風(fēng)口排出，塔內(nèi)產(chǎn)生冷凝水由集液箱和排液管排出塔外。

活性炭廢氣凈化器的廣泛應(yīng)用：

處理的廢氣：苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、胺等溶劑。

處理實(shí)驗(yàn)室配套凈化廢氣，也可單獨(dú)處理各種廢氣及惡臭氣體。

活性炭廢氣凈化器應(yīng)用：印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、化工等。

活性炭廢氣凈化器 換及處理：

活性炭廢氣凈化器吸附填料與廢氣之間是一種物理反應(yīng)，吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降，但吸附填料一次 換，一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或 高，則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短， 換下來的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。

活性炭廢氣凈化器進(jìn)行廢氣處理主要是利用的活性炭吸附作用。但是活性炭的吸附作用并不是一勞永逸的，他沒有自我 能力，或者說他的自我 的周期要長于他的飽和周期。所以當(dāng)活性炭廢氣處理設(shè)備使用過一段時(shí)間時(shí)間后就需要及時(shí)的 換活性炭聊保持它的廢氣凈化效果，這個(gè)周期一般是3至5個(gè)月，其實(shí)活性炭的造價(jià)比較低，即使以這樣的周期來 換活性炭它的費(fèi)用也是比較低的。

活性炭廢氣凈化器的定期保養(yǎng)與維護(hù)

1.此設(shè)備工作運(yùn)行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行。

2.設(shè)備使用一個(gè)月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。

2）檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。

3）檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。

３.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。

４.非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個(gè)月 換一次活性炭。

活性炭使用注意事項(xiàng)

1.運(yùn)輸與裝卸： 活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

２.儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。

３.嚴(yán)禁水浸： 活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

４.防止焦油類物質(zhì)： 在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠 物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行 （比較好有除焦設(shè)備）以達(dá)到好的應(yīng)用效果。

５.： 活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭 時(shí)避免進(jìn)氧并 ， 后 用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

６.裝填：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，然后造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

７. 需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在 密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。