配料系統(tǒng)是塑料橡膠生產(chǎn)過程的關鍵工序，配料的準確性直接影響著塑料和橡膠的質(zhì)量。塑料橡膠配料控制系統(tǒng)解決方案中的硬件包括：稱量裝置、配料罐和儲料罐。原料罐、稱量裝置、配料罐、儲料罐和發(fā)泡生產(chǎn)線通過進料管道依次相連；每個進料管道上設有閥門，并連有泵。檢測組件包括微動開關和液位檢測裝置。執(zhí)行組件包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設在配料罐內(nèi)，各進料管道上分別裝有閥門，并連有泵?？刂破骶哂兄噶罱邮諉卧椭噶畎l(fā)送單元，指令接收單元連接稱量裝置和檢測組件，接收檢測信息，并發(fā)送單元連接執(zhí)行組件。上位機，與控制器相連，接收控制器內(nèi)的檢測信息并顯示，且接收外部控制指令。整個配料過程無需人員參與，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。

系統(tǒng)根據(jù)我們的經(jīng)驗，針對不同的原料，采用不同的設備來進行給料。

對于顆粒狀原料，選擇振動料斗或皮帶稱進行給料；對于粉末狀原料，建議選用螺旋設備進行給料；

對于液體類原料，采用電磁閥與變頻器相結合的方式進行給料。根據(jù)用于的要求，可設計出不同的生產(chǎn)能力系統(tǒng)。

  恭樂G199橡膠塑料自動配料設備

在塑料橡膠自動配料控制系統(tǒng)解決方案中，常用的計量方式有：

1.體積式稱重配料系統(tǒng)。設定馬達轉速，按體積方式計算在規(guī)定時間內(nèi)檢測的重量。相同組分的原料，在規(guī)定時間內(nèi)測試2-5次對比重量 度。 度通常為±0.5%—1%；

2.增重式稱重配料系統(tǒng)。通過批次檢測的重量和設定值進行對比，來調(diào)整下一批次原料的重量。同等組分的原料通過人工和設備的計重混合，比較多種原料的配比度。配比 度通常為±0.3%—0.5%；

失重式稱重配料系統(tǒng)。通過重量傳感器檢測到的重量和設定值對比，由控制器微調(diào)馬達轉速消除偏差。在規(guī)定時間內(nèi)取不同時間點，檢測到的重量和設定值對比， 通常為±0.1%—0.5%。

如果貴司在生產(chǎn)過程中需要對塑料橡膠配料系統(tǒng)進行重新設計或改造，歡迎與我們的技術人員聯(lián)系，我們將根據(jù)你的要求，為你量身定做一套高效、穩(wěn)定，符合貴司控制要求的塑料橡膠配料系統(tǒng)解決方案。

恭樂G199橡膠塑料自動配料設備系統(tǒng)系統(tǒng)特點：

◆ 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；

◆ 參數(shù)修改、功能設置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；

◆ 產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；

◆ 留有連網(wǎng)端口；

◆ 系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等；

◆ 可設系統(tǒng)防誤操作等功能；

◆ 具有自診斷功能；

◆ 過程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲，配料的報告。

◆ 該套系統(tǒng)配料 度高。遠遠高于人工手動配料，對于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的提高幫助極大

PVC風冷磨面熱切造粒機操作說明

??①認真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

??②接班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

??③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

??④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

??⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決后再開車。

??⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。

風冷磨面熱切機組  PVC造粒機

風冷磨面熱切機組  納米碳酸鈣PVC改性造粒機

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