潔凈廠房也稱做無塵車間或者是潔凈室，它是將空間范圍之內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、還有靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，不管外面的空氣條件如何變化 ，室內(nèi)都是能夠達到潔凈度、溫濕度及壓力等特點。

潔凈廠房實驗室設計方案：
1.潔凈廠房系統(tǒng)：設有由初，中，高三層空氣過濾的空調(diào)送風回風和排風系統(tǒng)，動力及照明系統(tǒng)，工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設備和器材的配套，以達到潔凈的程度。

2.空調(diào)系統(tǒng)：一般選用新風凈化系統(tǒng)的控制方式，比如說狀態(tài)監(jiān)視檢測，檢測初效、中效、亞高效過濾器和風機壓差開關狀態(tài)，風機變頻器運行狀態(tài)和故障報警，過濾器堵塞報警；空氣潔凈度控制，通過設置初效、中效、高效空氣過濾網(wǎng)三層過濾，使空氣達到所要求的潔凈度；風機控制，控制箱設有手動、自動選擇開關，平時位于自然狀態(tài)，由監(jiān)控中心通過自動控制系統(tǒng)遠程控制或預先設計好的時間程序自動控制風機起停。而聯(lián)鎖控制，電磁調(diào)節(jié)閥、新風風門與風機起動聯(lián)鎖，當送風機啟動時，開冷水閥和新風風門，調(diào)節(jié)冷水閥，風機停止后，新回風風門、電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥自動關閉，風機啟動后，其前后壓差過大時故障報警，并連鎖停機，新風機組與空調(diào)機組聯(lián)鎖，先啟動新風機組才能啟動空調(diào)機組。

3.排風系統(tǒng)：風口的位置是由生產(chǎn)工藝決定的，排風的作用排除生產(chǎn)過程中散發(fā)的有害氣體及粉塵、排熱，既能滿足工藝要求，又能節(jié)約能耗，因為排風量增大，新風量也隨之增大，能耗必會增加。以固體制劑車間粉碎、過篩凈化車間為例，來討論排風系統(tǒng)的設計方法，進入生產(chǎn)車間的道工序是粉碎、過篩，而粉碎工序的產(chǎn)塵點主要在加料口、出料口及收料裝置，如果不熟悉這一工藝，按產(chǎn)塵點位置設置排風罩，也算一種方法，但這種方法排風量大，排塵效果差，如果改變排風控塵的方法，效果就不一樣；粉碎機加料口產(chǎn)塵不大，可設置小排風罩排除加料時散發(fā)的塵粒。

排風系統(tǒng)的設計關鍵是排風方案的設計，制定有效的捕塵、排熱方案，但所有的措施都不能影響生產(chǎn)工藝操作，都不可給凈化車間增加集塵產(chǎn)塵的隱患，也就是說排塵、排熱、捕塵的設施應不集塵、不產(chǎn)塵；對于排氣罩的形式及安裝位置都需仔細推敲，排氣罩要求用不銹鋼板制作，應安裝于產(chǎn)塵點的正上方，但這個位置通常也是高效送風口的位置；特別是面積小的凈化車間，只有一個送風口，在氣流組織設計時，要盡可能把送風口置于需保護的工作點上方。

送風口位置不變，改變排風罩的形狀，采用非中心對稱的排風罩，使加料口處于排風罩的覆蓋之下，同時也處于送風口的主流區(qū)內(nèi)，這樣有送風口主流區(qū)高潔凈度的保護，加料口處不會被污染，而其產(chǎn)塵也被及時排走，不會對其他操作產(chǎn)生交叉污染；排風罩罩口的標高，在不影響加料的前提下盡可能低，以保證罩口有效抽吸，一般罩口距加料口保持300mm為宜。排風罩位置不變，形狀可為中心對稱，也可為非中心對稱調(diào)整送風口的位置，同時再調(diào)整回風口位置，仍使加料口處于送風口的主流區(qū)中。

4.凈化設備：恒溫水浴箱是不銹鋼或銅等金屬制的長方形箱，箱體為兩層壁結(jié)構(gòu)，外殼用薄鋼板，內(nèi)壁用薄鋼或銅皮制成，夾層中充以隔熱材料以防散熱；箱內(nèi)盛水，常用電熱加熱，溫度范圍通常可自37℃調(diào)節(jié)至65℃，采用螺旋管式溫度控制器；箱蓋制成斜面，便于水蒸氣所凝成的水滴沿斜面流下，避免落入箱內(nèi)物品中，主要是作血清反應及分子微生物學實驗時加溫及恒溫用。

二氧化碳培養(yǎng)箱，其核心部分是CO2調(diào)節(jié)器、溫度調(diào)節(jié)器及濕度調(diào)節(jié)裝置，一般溫度調(diào)節(jié)范圍為室溫至50℃，濕度在95%以上，CO2控制范圍為0-20%，當空氣進入箱內(nèi)后，通過潮濕的含水托盤，使箱內(nèi)濕度維持在適當水平；由于箱內(nèi)濕度較高，要經(jīng)常處理以避免霉菌生長，否則將帶來頑固性污染，嚴重影響實驗的進行。

離心機主要由于底座和容器室組成，底座內(nèi)有電動機和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，后者可通過旋鈕或手柄調(diào)節(jié)電阻值控制電動機轉(zhuǎn)速，容器室內(nèi)有轉(zhuǎn)盤，是固定在電動機上用于防止離心套管的裝置，一般吊有4-6個金屬環(huán)，離心時可甩成水平；超速離心可在低溫下操作，可以保護生物分子的活性，制備型的離心機負載量大，一次可分離提純幾克樣品，比層析、電泳等技術的上樣量大很多；

使用離心機時應注意檢查離心內(nèi)、外套管應完整不漏，洗凈離心管，待離心的物質(zhì)裝入離心管的量不應超過離心內(nèi)套管體積的2/3，用完后將內(nèi)外套管洗凈、倒立放置，使其干燥，應定期檢查整流子和電刷的磨損情況，有磨損過的應立即更換。

潔凈室一般是分為清潔區(qū)和一般區(qū)，一般區(qū)是為樣品檢測做準備服務的區(qū)域，通常待測樣品的接收和儲存、培養(yǎng)基的儲存和配置、檢測器皿的清洗和消毒等活動可以安排在這個區(qū)域進行，也可以分隔在不同的房間以便減少相互影響；而清潔區(qū)主要是進行樣品的檢測，由于檢驗過程不能夠受到環(huán)境的污染和干擾，因此清潔區(qū)要符合一些特定的要求，比如有企業(yè)規(guī)定空氣質(zhì)量等級應控制在100級，為此需要安裝適合該等級的空氣凈化系統(tǒng)，或使用生物安全柜或超凈臺等設施來實現(xiàn)；為了保證不受外界環(huán)境的污染，該區(qū)域要與其他區(qū)域進行物理上的隔離以及通風系統(tǒng)的隔離，人員進入該區(qū)域要經(jīng)過緩沖間并需要二次更衣等。