①預(yù)塑時,建立背壓,驅(qū)除氣體,防止熔體流涎,提高塑化能力和計量精度;
②注射時,與模具主澆套形成接觸壓力,保持噴嘴與澆套良好接觸,形成密閉流道,防止塑料熔體在高壓下外溢;
③注射時,建立熔體壓力,提高剪切應(yīng)力,并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭,提高剪切速度和溫升,加強(qiáng)混煉效果和均化作用;
④改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配,組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);
⑤噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;
⑥減小熔體在進(jìn)出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失,以穩(wěn)定其流動;
⑦保壓時,便于向模具制品中補(bǔ)料,而冷卻定型時增加回流阻力,減小或防止模腔中熔體向回流。




















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