無塵布、無紡布、濾布激光切割機(jī)

應(yīng)用行業(yè)：服裝貼布繡、商標(biāo)切割、服裝輔料鏤花、打孔、切邊，皮革打孔、放樣、開料；有機(jī)玻璃、塑料、紙類、木竹等切割；木竹、汽車內(nèi)飾行業(yè)、陶瓷、花崗巖、影雕行業(yè)雕刻。

適用材料：油紡布、無塵布、無紡布、過濾布、皮革、PU革、有機(jī)玻璃（亞克力）、塑料、紙類、木竹、橡膠、樹脂、陶瓷、花崗巖等非金屬材料。

用途：切割加工汽車車衣、汽車裝飾材料，汽車腳墊，汽車座椅套，后備箱墊，汽車安全帶，汽車方向盤套，汽車窗簾面料，汽車靠背，汽車靠枕、抱枕，汽車玩具，汽車充氣用品等

●采用高品質(zhì)恒溫型工業(yè)級(jí)專用冷水機(jī)，保證激光輸出功率的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)激光管的使用壽命，可以連續(xù)24小時(shí)工作；

技術(shù)特點(diǎn)：1.采用國(guó)內(nèi)的玻璃管式CO2激光器，切割邊緣無黃邊，無硬邊，無散口，無毛邊。雙激光頭配置速度更快，9*9超細(xì)纖維3000PCS/小時(shí)產(chǎn)能。月產(chǎn)無塵布可達(dá)百萬片以上，操作簡(jiǎn)單

2.可對(duì)多種服裝面料成衣衣片繡、面料、面紗、布絨玩具、針織品、皮具、家紡產(chǎn)品、進(jìn)行任意圖形的準(zhǔn)確裁剪，裁剪面料包括各種滌綸布、毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料。裁切各種尼龍布、帆布、防水布、無塵布等布料，自動(dòng)鎖邊，不會(huì)散口。不用刀具，不需模具，屬于非接觸式裁切，電腦控制，可連續(xù)不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，較傳統(tǒng)工藝可數(shù)倍提高工作效率。自動(dòng)排版功能減少?gòu)U料。工作時(shí)無煙霧，節(jié)省材料，切割邊沿?zé)o焦邊，切割不會(huì)掉毛絨，工作環(huán)保無污染。  尤其在布料或皮革、紙張的裁片、花樣切集切割、裁剪、雕刻功能于一體，可長(zhǎng)年每天24小時(shí)連續(xù)工作，已在國(guó)內(nèi)許多行業(yè)得到極為廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國(guó)家。

●切割布料、濾紙優(yōu)勢(shì)說明：裁切各種濾紙、濾膜、油紡布、工業(yè)濾布、無塵布、尼龍布、滌綸布、防水布、帆布、毛絨等布料，自動(dòng)鎖邊，不會(huì)散口。無明顯毛邊、無黃邊、無硬邊，無黑邊等現(xiàn)象。

過濾布激光切割機(jī),過濾膜激光切割機(jī)，濾紙切割機(jī)——品牌：大宏激光 

優(yōu)勢(shì)說明:切邊或孔位十分光滑順暢，無鋸齒紋，切割無黃邊，不燒邊，不卷邊．隨意大小不影響產(chǎn)品的加工工藝。配備上下抽氣系統(tǒng)，無反光切割平臺(tái)，臺(tái)面平整,穩(wěn)固，耐用。

●過濾作為一項(xiàng)重要的環(huán)保和安全控制工序，大到工業(yè)上的氣——固分離、氣——液分離、固——液分離、固——固分離，小到日常家用電器里的空氣凈化、水凈化，已越來越廣泛地被應(yīng)用到多個(gè)領(lǐng)域。具體應(yīng)用如食品廠、制藥廠食物藥物微孔濾膜過濾，電廠、鋼鐵廠、水泥廠等廢氣排放處理，紡織服裝行業(yè)空氣過濾，污水處理，化工行業(yè)過濾結(jié)晶，汽車行業(yè)空氣、油路過濾及家用空調(diào)、吸塵器空氣過濾等等。

    目前過濾材料主要為纖維材料、機(jī)織布和金屬材料，尤其是纖維材料應(yīng)用廣泛，主要為棉、毛、麻、絲、粘膠纖維、丙綸、錦綸、滌綸、腈綸、腈氯綸、芳砜綸等合成纖維，以及玻璃纖維、陶瓷纖維、金屬纖維等。

隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展和過濾材料的不斷出新，在防塵布、除塵袋、濾網(wǎng)、濾桶、過濾器、過濾棉、過濾芯等生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)人工裁剪和電剪的方式已越來越不能滿足市場(chǎng)需求。如在玻璃纖維除塵布的裁剪上，傳統(tǒng)方式為手工裁剪，但由于玻璃纖維極細(xì)，在裁剪過程中容易傷害人體且效率極慢；另外過濾材料對(duì)孔隙要求越來越細(xì)密，特別是在微孔加工上，傳統(tǒng)方式難以到達(dá)既定要求。諸此等等，多種弊端日益凸顯，因此急需一種新的裁剪工藝進(jìn)行替代。

    正是基于生產(chǎn)廠家的迫切需求，大宏激光推出多種變革性的解決方案，一舉突破過濾材料切割、開料、打孔、修邊等工藝的瓶頸，將激光技術(shù)的眾多優(yōu)勢(shì)——無接觸式、高能量、高速度充分應(yīng)用到實(shí)際加工當(dāng)中，為過濾行業(yè)開辟了新的加工思路與模式。

    與傳統(tǒng)的人工裁剪或是電剪相比，屬于非接觸式裁切，電腦控制，可連續(xù)不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，材料的利用率，較傳統(tǒng)工藝可數(shù)倍提高工作效率。自動(dòng)排版功能減少?gòu)U料。工作時(shí)無煙霧，節(jié)省材料，切割邊沿?zé)o焦邊，切割不會(huì)掉毛絨，工作環(huán)保無污染。 這是其他裁剪方式無法完成的，也是過濾材料生產(chǎn)廠家急需解決的問題。與此同時(shí)，激光還可以對(duì)過濾材料進(jìn)行各種規(guī)格、各種圖形的打孔，從而為污水處理、化工行業(yè)的過濾結(jié)晶創(chuàng)造了更加高效實(shí)用的解決方案。除此之外，對(duì)于刀剪或是電剪而言，金屬過濾材料無疑是一道無法逾越的屏障，而金屬激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)則可以輕松完成金屬過濾材料的切割與焊接，主要表現(xiàn)為材料切口平整光滑，精準(zhǔn)快速，無變形，整個(gè)過程環(huán)保無污染，適用的材質(zhì)種類更加廣泛，對(duì)于小型且間隔相近的材料焊接及較堅(jiān)硬的材料切割更是得心應(yīng)手。

   作為一項(xiàng)新興技術(shù)和替代工藝，激光技術(shù)的不斷深入應(yīng)用，憑借得天獨(dú)厚的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，必將為過濾行業(yè)的發(fā)展注入更具希望的生機(jī)和活力。