塑諾機械(圖)-給水塑料管材設備-山西塑料管材設備詳細介紹

青島塑諾機械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產(chǎn)線。  塑料管材設備

PVC管材消費及消費狀況

在我國，pe塑料管材機器設備，PVC管較PE管和PP管開發(fā)早，種類多，性能***，運用廣，在市場上占有重要位置。到1999年底，全國塑料管消費線約有2000余條，其中引進設備約占15%。1999年我國各種塑料管材的消費才能超越165萬噸/年，實踐產(chǎn)量100萬噸左右，而其中UPVC管材占50%以上。

這些年來，在世界PVC的市場應用中，以建材市場為大，且增加速度也快。近年來美國建材制品不斷占其制品總量的60%，西歐為62%，日本為50%，我國比例則不到30%，上升空間很大。在建材制品中，又以管材和異型材為主，包括建筑上下水管，農(nóng)用灌溉管，氣體保送管，加工塑料管材設備，油保送管等。

我國UPVC管消費和應用在"九五"期間真正開端得到迅猛的開展，主要得益于***的鼎力支持和社會對UPVC管材的認識。塑料管材設備

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，給水塑料管材設備，管材外觀無光澤，力學性能差，產(chǎn)品質量達不到要求：溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉速

螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節(jié)機頭壓力，使產(chǎn)量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質量，山西塑料管材設備，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內應力等有關。

塑料管材設備

PVC管排水管：

PVC管排水管是以衛(wèi)生級PVC樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。

常用的PVC管排水管的常規(guī)規(guī)格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，630mm等 PVC-U管材的長度一般為4m或6m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。

塑料管材設備