一、立式硫化罐設(shè)備簡(jiǎn)介：
    時(shí)間、溫度、壓力采用自動(dòng)控制，是一種應(yīng)用較為廣泛的硫化罐，主要適用于：硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或者特殊輪胎，立式硫化罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，一般都配備流水線(xiàn)使用，完成一整套的加工工藝。采用直接蒸汽加熱的硫化方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警并自動(dòng)停止工作。

二、罐門(mén)密封方式：
    采用罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門(mén)就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開(kāi)門(mén)時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計(jì)使密封圈磨損，便捷多用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式。
三、控制方式：
    智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、控溫、保壓、自動(dòng)泄壓，可分八段升溫、保溫、開(kāi)機(jī)后自動(dòng)運(yùn)行）；PLC電腦全自動(dòng)控制（可設(shè)置8個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤(pán)存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線(xiàn)）；手動(dòng)控制（人工手工控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式）

四、罐門(mén)安全聯(lián)鎖：
     手動(dòng)安全聯(lián)鎖、自動(dòng)壓力聯(lián)鎖相結(jié)合，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01MPa時(shí)，壓力自動(dòng)聯(lián)鎖自動(dòng)罐門(mén)，只要罐內(nèi)有壓力的情況下，就打不開(kāi)罐門(mén)，這樣的設(shè)計(jì)，避免了由于誤操作帶來(lái)的安全隱患。
五、開(kāi)門(mén)方式：
    立式硫化罐，一般選用航吊開(kāi)門(mén)或者液壓自動(dòng)開(kāi)門(mén)，這兩種方式，據(jù)實(shí)際場(chǎng)地要求選擇
六、加熱方式：
    直接蒸汽加熱，外部連通蒸汽管道，或者蒸汽發(fā)生器直接供給蒸汽，蒸汽由罐底進(jìn)入，通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)與罐體相連接，蒸汽進(jìn)入罐體后，均勻向四周擴(kuò)散。