ABS塑料造粒機介紹
ABS塑料造粒機采用雙螺桿設(shè)計,適用于EPS廢舊發(fā)泡的回收造粒生產(chǎn),塑料造粒機,列如:泡沫包裝箱料,保溫材料,家電的防震包裝和發(fā)泡泡沫快餐盒,蛋糕盒,材料制品等。生產(chǎn)出來的再生顆粒,用途廣泛,產(chǎn)品??芍圃旄鞣N兒童玩具、各種生活用等。 該機組由破碎機、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、配電盤等組成 。由于設(shè)備特殊的排水排氣裝置,回收后的廢舊發(fā)泡塑料不用烘干,可直接擠出拉條制成顆粒。成品顆粒具有塑化好、不易斷條、光潔度高等優(yōu)點。主副機螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制造,經(jīng)久耐用。
ABS塑料造粒機特點
1、螺桿、料筒采用38CrMoAl合金鋼,經(jīng)氮化處理和精密加工而成,硬度高、耐磨、耐腐蝕性強,經(jīng)久耐用;
2、摸頭配備電動或液壓換網(wǎng)裝置,大大提高了生產(chǎn)效率;
3、整機采用高配置控溫裝置,終端產(chǎn)品質(zhì)量更有保障;
4、主電動機采用調(diào)速電機,適用不同性質(zhì)塑料。
ABS塑料造粒機優(yōu)勢
加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,優(yōu)質(zhì)塑料造粒機從哪批發(fā),均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,經(jīng)濟型塑料造粒機供應商,分開分布在機筒外,均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。該機組主要由排氣式擠出機,水下切粒模頭,刀座,立式自動脫水機,振動篩,風送系統(tǒng),料倉等組成。傳統(tǒng)的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術(shù)是擠出熔體拉條式經(jīng)冷卻固化后切粒,而直切式水下切粒塑料擠出造粒機組是在熔體狀態(tài)下直接水下切粒的一種新型造粒機。該生產(chǎn)線外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高,實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗,大大提高了生產(chǎn)效率,且洗料干凈,達到一級造粒要求。
1)相比較傳統(tǒng)熱切機頭,該機可以用于不同粘度的物料水下切粒,切粒美觀。
2)切粒的大小和形狀可以調(diào)節(jié),可以自由匹配不同擠出機型和產(chǎn)量。
3)直切式水下切粒把塑料熔融后直接切粒,冷卻,經(jīng)高速脫水后能有效去除成品顆粒的水分,干燥效果好。
4)振動篩可以將塑料顆粒自動分級冷卻,粗料排出,使塑料顆粒加工更加自動化。
ABS塑料造粒機配套設(shè)備
本套設(shè)備主要由:輸送帶、破碎機(粉碎機)、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、鏈料挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選(分揀)、破碎(帶水粉碎)、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收造粒再生處理,整條生產(chǎn)線從開始廢料到成品,操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農(nóng)用薄膜,廢包裝材料。操作簡易,效率高、環(huán)保、節(jié)能。
ABS塑料造粒機使用環(huán)境
①、電壓380伏動力電
②、總功率60-70kw(破碎清洗機18.5-22kw,自動上料機3kw、電動換網(wǎng)機頭1.5kw、 擠塑機22-30kw,副機7.5-11kw、撥料機3kw、自動喂料機1.5kw、切粒機1.5kw)
③、月產(chǎn)量150-180噸
④、廠地需求300-500平米左右,廠房:80-100平米,日可加工成品顆粒4噸左右。3-5人即可操作,具備以上條件即可生產(chǎn)。
⑤、成套配置包含大型粉碎機、清洗機、擠塑機主機、擠塑副機、電動換網(wǎng)機頭、撥料機、自動上料機、加熱設(shè)施、冷卻設(shè)施、自動切粒機、自動喂料機。









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