1L陶瓷密煉機(jī)|1升陶瓷密煉機(jī)專用于氧化鋯、氧化鋁等*陶瓷注射成型工藝的前端混煉，威伯倫1L陶瓷密煉機(jī)以其優(yōu)異的耐磨性能（表面硬度HRC可達(dá)72-74），清料方便，出色的安全性能博得了廣大陶瓷客戶的青睞和好評(píng)，更多關(guān)于1L陶瓷密煉機(jī)相關(guān)資料，

一：1L陶瓷密煉機(jī)基本介紹：

采用*的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸，5L陶瓷密煉機(jī)針對(duì)昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開合的同時(shí)，轉(zhuǎn)子懸在中間，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個(gè)部位，工藝適應(yīng)性廣，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0-50轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速。準(zhǔn)確平穩(wěn)。

1L陶瓷密煉機(jī)密煉室：耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術(shù)制備噴碳化鎢涂層，碳化鎢硬質(zhì)顆粒具有好很高的硬度、強(qiáng)度、彈性模量和化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用，碳化鎢涂層具有的表面硬度和良好的耐磨損性能，并且具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應(yīng)用在工程領(lǐng)域中。對(duì)該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究，并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實(shí)際使用壽命對(duì)比。

二：1L陶瓷密煉機(jī)的特點(diǎn)：

1.設(shè)備理念，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，精確無(wú)噪音，耐磨和抗腐蝕。密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快，控溫精確，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.清料方面，采用打開密煉室設(shè)計(jì)，抽屜式打開，物料下落式出料，清料方便零殘留，針對(duì)較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢(shì)。

3.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)，采用可拆式，可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

4.本機(jī)密封設(shè)計(jì)，采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

5.加熱方式，采用的是進(jìn)口分段式發(fā)熱管鑲嵌式，加熱功率：13kW 溫度300℃，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。

6.整機(jī)占地面積小，節(jié)省您的用地面積，人性化設(shè)計(jì)。

7.控制系統(tǒng)，采用西門子PLC控制，PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)操作界面，所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，塑化曲線可動(dòng)態(tài)顯示，操作簡(jiǎn)單易懂，大氣，等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶的喜愛。

三.1L陶瓷密煉機(jī)技術(shù)參數(shù):

有效混合容積：1L

主電機(jī)：5.5KW 、 西門子電機(jī)

減速機(jī)：硬齒面減速機(jī) 、  國(guó)貿(mào)

加壓氣缸：   日本SMC

前后轉(zhuǎn)速比：1：1.27

前后轉(zhuǎn)速：變頻可調(diào)

加熱方式：電加熱（進(jìn)口分段式加熱管））

溫控范圍：常溫~300℃

冷卻方式：通自來(lái)水冷卻  

控制系統(tǒng)：控制電器元件中國(guó)臺(tái)灣品牌

開合鎖緊裝置：采用油壓系統(tǒng)

總功率：整機(jī)有過(guò)載保護(hù)裝置，急停開關(guān)

電  壓：380V，50Hz, 三相五線制