產(chǎn)品參數(shù)
| 規(guī)格 | 單位 | ZC800DP |
| 系統(tǒng)油壓 | Mpa | 16 |
| 螺桿直徑 | mm | 42 |
| 注射容量 | MI | 300 |
| 注射速度 | mm/s | 125 |
| 注射壓力 | Mpa | 235 |
| 注射行程 | mm | 185 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | Rpm | 0-200 |
| 噴嘴連接 | mm | M30X2 |
| 噴嘴球徑 | mm | SR10 |
| 噴嘴口徑 | mm | Φ3 |
| 注射合模力 | KN | 850 |
| 注射合模行程 | mm | 200(230) |
| 注射合模開模距 | mm | 460-680 |
| 吹氣合模力 | KN | 100 |
| 吹氣合模行程 | mm | 200 |
| 吹氣合模開模距 | mm | 380 |
| 油泵壓力 | Mpa | 16 |
| 油泵規(guī)格 | HG1-63 | |
| 伺服電機(jī)功率 | KW | 36 |
| 加熱功率 | KW | 7.6 |
| 油箱容積 | L | 600 |
| 吹氣壓力 | Mpa | 3 |
| 氣動壓力 | Mpa | 0.9 |
| 控制電壓 | VDC | 24 |
| 裝機(jī)電力容量 | KW | 40 |
| 外形尺寸 | mm | 5000X1700X2350 |
| 機(jī)器重量(約) | Kg | 6500 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
伺服電機(jī)和電腦端控制, 自動化程度高,工作平穩(wěn)
- 采用一步法加工瓶子燈泡等產(chǎn)品,不需要二次加工以確保產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生被廣泛應(yīng)用到食品醫(yī)藥行業(yè)
- 使用原料廣泛,既有普通的PE、PP等又可以采用PA、AS、PC、PET等
一、合模部件
頂出桿圖示為一備用桿,或者裝入機(jī)器中作為脫模用。不同的脫模方式需要使用不同數(shù)量的頂出桿。更換脫模方式后需要重新安裝和調(diào)節(jié)此桿。
頂出桿和打開吹氣口連接桿的調(diào)節(jié)。將頂出桿或者吹氣口氣缸對應(yīng)的氣閥手動按下后,氣缸運(yùn)行到最下方。調(diào)節(jié)頂出桿到碰到模具上的頂頭,將氣閥松掉氣缸向上運(yùn)行到位置,依所需要的行程將兩個或多個頂桿向下擰一-樣的圈數(shù),然后將頂桿鎖緊。調(diào)節(jié)完成后檢查頂桿必須高于轉(zhuǎn)盤的上平面3mm以上。
零件請連接到此處.另外,機(jī)器內(nèi)的殘余壓縮空氣也可以通過此處的旋鈕來釋放。
二、射膠部件
1.調(diào)節(jié)射嘴水平方向的中心。
2.調(diào)節(jié)射嘴高度方向的中心。
3.射臺進(jìn)到位開關(guān),當(dāng)此開關(guān)出于壓下狀態(tài)機(jī)器才可以進(jìn)行射膠動作。機(jī)器射臺進(jìn)到噴嘴與模具撞到時此開關(guān)剛好被壓下。
4.射膠電子尺。
5.油馬達(dá)軸承黃油潤滑孔,每半年需要加注射黃油潤滑。
三、監(jiān)控部件




















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