PVC雙出管材設(shè)備主要用于生產(chǎn)各種小口徑的PVC管材，如PVC電力護(hù)套管。該生產(chǎn)線可同時(shí)生產(chǎn)出2根管子，充分利用擠出機(jī)的擠出能力，即使生產(chǎn)小口徑的穿線管也可以達(dá)到的產(chǎn)量，大大提高了小口徑管材的生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)管徑的大小，配以相應(yīng)的主機(jī)，模具及輔機(jī)，可生產(chǎn)16~40mm, 16~63mm, 50~110mm PVC管材。

PVC雙出管設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，采用雙腔不銹鋼真空定型機(jī)，生產(chǎn)時(shí)避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象;自動(dòng)雙牽引切割機(jī)同前面雙定型同步工作，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定可靠。

這條線的處理流程如下：

PVC粉末+添加劑-混合-物料給料器-雙螺桿擠出機(jī)-模具和校準(zhǔn)器-真空成型機(jī)-噴涂冷卻機(jī)-牽引機(jī)-切割機(jī)-排料架或擴(kuò)口機(jī)。

擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)*，為PVC的塑化提供了有力的保障，西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)使操作更加方便。脫氣系統(tǒng)將確保最終PVC管的質(zhì)量。

真空標(biāo)定和冷卻裝置的罐體采用304＃不銹鋼制成，多段真空系統(tǒng)確保管道的穩(wěn)定尺寸和冷卻。特殊的冷卻系統(tǒng)提高了冷卻效率；自動(dòng)水溫控制系統(tǒng)使機(jī)器更加智能。

對(duì)于不同的管道尺寸，牽引機(jī)將采用兩個(gè)履帶，三個(gè)履帶，四個(gè)履帶，六個(gè)履帶，以滿足不同的需求。履帶夾緊采用機(jī)械和氣動(dòng)組合系統(tǒng)，性能更可靠

切割系統(tǒng)采用無(wú)塵切割或行星切割方式；有集塵系統(tǒng)，確保清潔的工作環(huán)境。

單管機(jī)型參數(shù)：