

1. 本機(jī)具有耗電能低和操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn).成型站是由汽缸控制,同時(shí)汽缸周圍采用4個(gè)平衡導(dǎo)柱,以減少汽缸的磨損增加使用壽命;設(shè)備送片采用馬達(dá)拉片,其優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)作平穩(wěn)、快捷,送片距離準(zhǔn)確;成型品完成成型與沖切后,成型品進(jìn)入堆疊站完成計(jì)數(shù)和堆疊的動(dòng)作。
2. 加熱系統(tǒng)采用陶瓷式加熱片,設(shè)備配備上、下加熱爐,根據(jù)不同的需求,加熱爐可以單獨(dú)或者同時(shí)使用,上、下加熱爐中的各片陶瓷加熱片全部單獨(dú)調(diào)節(jié)其溫度,加強(qiáng)設(shè)備對(duì)片材溫度的控制,使片材表面溫度控制一致。
3. 成型/剪切一次完成是本機(jī)的一大主要特色,成型品在完成成型/剪切后,產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到堆疊站進(jìn)行計(jì)數(shù)和堆疊。
4. 換模機(jī)構(gòu):成形機(jī)設(shè)計(jì)有快速換模具的機(jī)構(gòu),節(jié)省原有換模具的時(shí)間。
5. 控制系統(tǒng):電腦化的控制系統(tǒng)采用觸摸屏的操作方式,更改和儲(chǔ)存設(shè)備動(dòng)作參數(shù),操作簡(jiǎn)單、更改儲(chǔ)存參數(shù)快捷,設(shè)備性能高,若員工在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行違章操作或維修,設(shè)備將自動(dòng)檢測(cè)后報(bào)警并自動(dòng)停止成型機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. .同國(guó)內(nèi)其他同類產(chǎn)品相比較的優(yōu)點(diǎn):具有提高其他國(guó)內(nèi)同類成型機(jī)加工塑料包裝產(chǎn)品生產(chǎn)效率2-3倍、節(jié)省車間空間,節(jié)省人工成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少物料二次污染等多種優(yōu)點(diǎn);本機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
7. 本機(jī)改變?cè)袊?guó)產(chǎn)吸塑成型機(jī)只能夠使用人工剪切塑料包裝制品、人工計(jì)數(shù)、物料容易污染、成型送片距離不夠穩(wěn)定、原有整套設(shè)備占有生產(chǎn)空間大、生產(chǎn)效率低、加工產(chǎn)品品質(zhì)差等的缺點(diǎn),避免了原有吸塑成型機(jī)只能采用下模成型的缺點(diǎn),成型機(jī)上、下模具有均能成型的優(yōu)點(diǎn),增加了產(chǎn)品加工的范圍。
本機(jī)工作原理是:將塑料片材加熱后,在成型站完成成型動(dòng)作及產(chǎn)品定型,由鏈條將成型后的半成品輸送出來(lái),再由自動(dòng)沖切站完成送料、沖切和堆疊、計(jì)數(shù),并將設(shè)計(jì)數(shù)量的產(chǎn)品自動(dòng)推到包裝平臺(tái),邊角料自動(dòng)卷曲成卷,完成產(chǎn)品的制作。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
扎根吸塑機(jī)研發(fā)多年,設(shè)有研發(fā)部! 駿精賽擁有多年經(jīng)驗(yàn)豐富工程師團(tuán)隊(duì),設(shè)有產(chǎn)品工藝研發(fā)部,不斷研究吸塑機(jī)生產(chǎn)技術(shù)!
甄選配件,設(shè)備使用壽命得到延長(zhǎng)! 關(guān)鍵零配件精挑細(xì)選,非標(biāo)定制配件自主加工,匹配吸塑設(shè)備,降低損耗,能夠幫助設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命! |
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數(shù)年豐富經(jīng)驗(yàn)師傅作業(yè),提升品質(zhì)! 熟練焊接師傅多年沉浸作業(yè), 不斷打磨吸塑機(jī)參數(shù),不斷提升設(shè)備品質(zhì) |
設(shè)備通過(guò)多方面人員把關(guān)! 駿精賽產(chǎn)品設(shè)備交貨前都經(jīng)過(guò)3道嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序—員工自檢、工廠統(tǒng)檢、 客戶驗(yàn)收,設(shè)備性能穩(wěn)定。
充分考慮實(shí)際操作問(wèn)題,生產(chǎn)便捷! 駿精賽吸塑機(jī)充分考慮工人實(shí)際操作難題,為每一臺(tái)設(shè)備配有詳細(xì)的說(shuō)明書,方便工人操作! |
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