
滾塑產(chǎn)品工藝具體有哪些工序?
滾塑工藝的完整工序主要有備料、投料、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟。
①?備料。這是滾塑工藝的一個(gè)比較特殊的階段,因?yàn)闈L塑原料不能像其他加工方式那樣,直接使用采購來的粒料,而必須根據(jù)原料的特性、產(chǎn)品的要求和模具的狀況,將粒料加工成不同粒徑的粉料,或配制成可流動(dòng)的糊狀,所以,在國(guó)內(nèi)的很多滾塑企業(yè)中都會(huì)有大小不一的磨粉機(jī),對(duì)采購來的粒料自行進(jìn)行加工磨粉。
②?投料閉模。即將已調(diào)配好的粉狀或糊狀原料按規(guī)定重量加入到敞開的滾塑模具里,然后鎖緊模具。在滾塑工藝加工的過程中,這一步基本都是采用手工操作來完成的,是工作量較為繁重的一個(gè)環(huán)節(jié)。
③?加熱。投料完成后,將模具移到加熱室或者明火爐具上,對(duì)一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的制品,一般先讓模具在未加熱的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)一會(huì)兒,讓模具內(nèi)的原料充分均勻地流動(dòng)散步到模腔各處,特別是那些不易流動(dòng)的部位。這些前期工作完成后,再開動(dòng)熱源,對(duì)模具進(jìn)行加熱,使模內(nèi)的溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)模內(nèi)溫度達(dá)到原料熔點(diǎn)后,里面的原料開始熔化,隨著模具的轉(zhuǎn)動(dòng),原料流動(dòng)到模腔內(nèi)各個(gè)地方,并均勻黏附在模腔壁上。這個(gè)步驟是滾塑工藝的核心階段。
④?冷卻。當(dāng)模具里面的原料全部均勻黏附到模腔壁上后,關(guān)閉熱源,進(jìn)入保溫和逐漸冷卻階段。此時(shí),由于原料尚未結(jié)晶固化,所以模具仍處于不斷旋轉(zhuǎn)中,直至熔料冷卻到固化。
⑤?脫模。在模具尚未冷卻到常溫、制品還帶有一些余溫時(shí),進(jìn)入脫模階段。此時(shí)產(chǎn)品本身還未冷卻硬化,所以脫模相對(duì)容易些。脫模階段也是滾塑工藝中一個(gè)非常費(fèi)時(shí)費(fèi)工的過程。
⑥?整修。即對(duì)脫模后得到的滾塑制品進(jìn)行修整和裝飾,用相應(yīng)的設(shè)施和工具保證制品不收縮變形,查補(bǔ)缺陷等,進(jìn)行一些必要的附件安裝和裝飾,從而獲得合格美觀的滾塑產(chǎn)品。
以上這些都是通常的滾塑工藝加工步驟,有時(shí)還需要另外的一些工作,如裝模、噴涂脫模劑、預(yù)置模內(nèi)標(biāo)識(shí)、預(yù)置嵌件等。




















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