
滾塑產(chǎn)品特點
1.適用于大型和特大型模塑件。
絕大多數(shù)滾塑成型工藝,在成型過程中,塑料和模具在相當(dāng)高的壓力(壓力)下,如注塑、壓縮模具、擠壓、吹塑等,因此在生產(chǎn)大型塑料零件時,不僅要使用能承受巨大壓力的模具,使模具笨重復(fù)雜,還要設(shè)計塑料成型設(shè)備。制造非常牢固,模具加工制造難度相應(yīng)增加,成本增加。
相反,由于滾動成型過程只要求框架的強度足以支撐材料。模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的閉合模具力,即使是大型和大型塑料零件也不需要使用非常重的設(shè)備和模具。模具加工制造非常方便,制造周期短。成本很低。理論上,使用滾動成型工藝的零件在尺寸上幾乎沒有上限。生產(chǎn)如此大的塑料容器,如吹塑成型,不可能使用非常昂貴和巨大的吹塑設(shè)備。
2.滾塑容易改變產(chǎn)品的顏色。
每次滾動成型直接將材料添加到模具中,使所有材料進(jìn)入產(chǎn)品,從模具中取出,然后添加下一次成型所需的材料。因此,當(dāng)我們需要改變產(chǎn)品的顏色時,我們既不浪費原材料,也不浪費時間清潔機器和模具。當(dāng)我們使用多個模具滾動成型相同的塑料產(chǎn)品時,我們也可以在不同的模具中添加不同顏色的材料,同時滾動成型不同顏色的塑料產(chǎn)品。




















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