一、 范圍

本協(xié)議規(guī)定了輪轂電機(jī)剎車(chē)壽命模擬器.的主要功能、參數(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、 主要功能

1、 專(zhuān)用壽命測(cè)試臺(tái)架，可對(duì) 1 臺(tái)輪轂電機(jī)進(jìn)行壽命測(cè)試及剎車(chē)模擬測(cè)試

2、 模擬剎車(chē)模式 1：

設(shè)備需滿(mǎn)足且配備以下兩種剎車(chē)模式安裝接口并配備兩種剎車(chē)結(jié)構(gòu)組件：a.碟剎盤(pán)剎車(chē)器、

b.鼓剎剎車(chē)器。

使用砝碼定負(fù)載模擬剎車(chē)力矩，使用砝碼自動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模擬剎車(chē)動(dòng)作

模擬剎車(chē)模式 2：

使用負(fù)載電機(jī)突變負(fù)載模擬剎車(chē)制動(dòng)力矩

3、 負(fù)載輪與被測(cè)電機(jī)之間有效傳遞扭矩，不允許測(cè)試循環(huán)過(guò)程中發(fā)生負(fù)載輪與被測(cè)電機(jī)輪轂間相

對(duì)滑動(dòng)

4、 配置輪轂電機(jī)控制器模塊放置盒

5、 輪轂電機(jī)控制器模塊由我司提供

6、 輪轂電機(jī)由兩側(cè)軸端支撐、單側(cè)出線(xiàn)，螺母緊固（見(jiàn)附圖安裝使用方式示意）；具備可調(diào)節(jié)定

量加載載荷能力，具體負(fù)載加載方式由設(shè)備供方提供

7、 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)

8、伺服電機(jī)做測(cè)試負(fù)載，可對(duì)輪轂電機(jī)雙向加載，配有扭力傳感器，監(jiān)控輸出扭矩值

9、 配置一臺(tái)直流穩(wěn)壓電源

10、實(shí)時(shí)控各臺(tái)輪轂電機(jī)的運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速

11、異常停止檢測(cè)，具備計(jì)數(shù)功能、異常停止報(bào)警功能

12、測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，可隨時(shí)查尋。

13、 具備速度、母線(xiàn)電流、扭矩、載荷數(shù)據(jù)收集

14、 防止室內(nèi)測(cè)試環(huán)境控制器表面凝露

15、適配 8-20inchs 被測(cè)產(chǎn)品輪徑，實(shí)現(xiàn)定量可控加載

16、適配有效開(kāi)檔范圍：155~210mm

17、操作主界面可調(diào)節(jié)項(xiàng)包含并不限于：輪徑轉(zhuǎn)換對(duì)話(huà)框、負(fù)載扭矩動(dòng)態(tài)設(shè)定、扭矩加載變更時(shí)間

設(shè)定、測(cè)試時(shí)間設(shè)定、測(cè)試時(shí)間倒數(shù)計(jì)、剎車(chē)次數(shù)設(shè)定、剎車(chē)次數(shù)倒數(shù)計(jì)