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BOPET生產(chǎn)線原料配比輸送系統(tǒng)

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尼嘉斯是一家總部設(shè)在香港的跨國(guó)公司,是塑料加工輔助設(shè)備的*供應(yīng)商,主要從事塑料加工輔助設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括除濕干燥機(jī)、冷水機(jī),計(jì)量式混料機(jī)、模溫機(jī)、真空上料機(jī)及*供料系統(tǒng)等,覆蓋整個(gè)塑料加工原料處理過(guò)程的全部環(huán)節(jié),在汽車零部件、電子及通訊產(chǎn)品零件加

工、光盤、光纜、高壓電纜、飲料包裝、塑膠管材薄膜及板材生產(chǎn)、計(jì)算機(jī)及家電產(chǎn)品零件加工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用

尼嘉斯 中國(guó)1993年起,尼嘉斯進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),先后成立了尼嘉斯塑膠機(jī)械(東莞)有限公司、天津尼嘉斯機(jī)械設(shè)備銷售有限公司、尼嘉斯機(jī)械科技(鹽城)有限公司三家獨(dú)資子公司。其生產(chǎn)、*網(wǎng)絡(luò)遍布華東、華南、華北地區(qū)。尼嘉斯正在向中國(guó)提供我們高品質(zhì)的技術(shù)成果與服務(wù)。尼嘉斯擁有*的管理機(jī)制,超前的生產(chǎn)技術(shù),*的加工設(shè)備和專業(yè)的工作人員。尼嘉斯擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師,致力于為客戶提供滿意的服務(wù)。尼嘉斯的設(shè)備,無(wú)論是單機(jī),還是復(fù)雜的集

中供料系統(tǒng)均能滿足塑料工業(yè)對(duì)原料高性能、高標(biāo)準(zhǔn)的要求











除濕干燥機(jī),模溫機(jī),冷水機(jī),粉碎機(jī),中央供料
隨著太陽(yáng)能的廣泛應(yīng)用和電子航天技術(shù)的飛速發(fā)展BOPET片材越發(fā)顯示出強(qiáng)大的用途
BOPET生產(chǎn)線原料配比輸送系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
 隨著太陽(yáng)能的廣泛應(yīng)用和電子航天技術(shù)的飛速發(fā)展BOPET片材越發(fā)顯示出強(qiáng)大的用途。由於其本身的耐磨、耐高溫、高抗沖、高回收的性能。BOPET片材,廣泛應(yīng)用於太陽(yáng)能發(fā)電、太陽(yáng)能采熱、電腦、電視顯示屏、電機(jī)絕緣、線路板、MP3、DVD等,是一種極有發(fā)展前途的產(chǎn)品。但由於BOPET片材在生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)要求高、難度大,長(zhǎng)期被歐美幾個(gè)企業(yè)壟斷。近年,中國(guó)東莞尼嘉斯機(jī)械有限公司,投入巨資研發(fā)生產(chǎn)BOPET生產(chǎn)線獲得成功。2011年全面推向市場(chǎng),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到歐美標(biāo)準(zhǔn),其中主機(jī)擠出設(shè)計(jì)、加熱系統(tǒng)、節(jié)電節(jié)能系統(tǒng)等三個(gè)方面創(chuàng)新,超過(guò)某些發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。打破了西方發(fā)達(dá)國(guó)家的壟斷,每年可為國(guó)家節(jié)省大量外彙資金,至目前為止,我國(guó)已進(jìn)口一百多條生產(chǎn)線,按每條3000萬(wàn)美元計(jì)算,已花費(fèi)30多億美元,同時(shí)每年還進(jìn)口了大量BOPET片材制品,兩項(xiàng)合計(jì)不下一百億美元。
  BOPET生產(chǎn)線在歐洲曾被國(guó)家列入像飛機(jī)一樣的重點(diǎn)項(xiàng)目並造飛機(jī)的公司來(lái)制造。它除了廣泛應(yīng)用於高科技用途外,還有一個(gè)重要原因是生產(chǎn)技術(shù)的複雜性和精細(xì)性超過(guò)了一般的塑料生產(chǎn)設(shè)備。除塑料擠出生產(chǎn)線所具備的全部技術(shù)外,還要增加單向拉伸、雙向拉伸等技術(shù)。而在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的諸多問(wèn)題中需要在瞬間解決,這就增加了生產(chǎn)技術(shù)的高難度,所以厚度超過(guò)0.5mm的片材至今在世界也是難關(guān)。東莞尼嘉斯塑料機(jī)械有限公司在該生產(chǎn)線上的三個(gè)創(chuàng)新點(diǎn),使產(chǎn)品生產(chǎn)更加穩(wěn)定成功的攻破了生產(chǎn)厚板的世界難關(guān),我們的創(chuàng)新點(diǎn)是:
  一、改變了螺桿的剪切塑料的流程。由過(guò)去那種傳統(tǒng)的三段式,改為雙向多頭剪切。這樣省去了幹燥結(jié)晶系統(tǒng),每小時(shí)可節(jié)電100度,同時(shí)還解決了因幹燥結(jié)晶造成的塑料原料變性的問(wèn)題。使生產(chǎn)出的片材更加透明,色澤更加純正,特別是在生產(chǎn)厚片材時(shí),由於厚度的增加造成的透明性差、雜質(zhì)、雜色、氣泡等問(wèn)題。主機(jī)剪切解決了這一問(wèn)題,同時(shí)還解決了由於結(jié)晶度高影響印刷質(zhì)量的問(wèn)題.
  二、改變了橫向拉伸部分的風(fēng)速及流向。拉伸部分是BOPET生產(chǎn)線的核心,縱向拉伸和橫向拉伸。生產(chǎn)薄片的技術(shù)已經(jīng)成熟但生產(chǎn)0.5mm以上的厚片卻容易出現(xiàn)橫向條紋、縱向條紋、破片、斷片等現(xiàn)象。我們?cè)跍囟仍O(shè)計(jì)上打破歐美那種單向吹的模式,實(shí)行多點(diǎn)多向同吹的辦法,使溫度調(diào)整過(guò)程中,能較快的上升或下降,而一旦調(diào)整既能立刻穩(wěn)定的結(jié)果。這樣,就解決了生產(chǎn)0.5mm以上的厚片所產(chǎn)生的問(wèn)題,可穩(wěn)定生產(chǎn)厚片,可生產(chǎn)出0.8mm,打破了BOPET片的世界紀(jì)錄。
關(guān)鍵詞:PET
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