立式板框壓濾機有適用范圍廣泛、物料處理量大、所得濾餅含濕量低、節(jié)約能源、自動化程度高等優(yōu)點，在減少運行成本和提高生產(chǎn)能力方面遠遠優(yōu)于其它過濾設備。

立式板框壓濾機
 

一、性能*

　　立式板框壓濾機是固液分離方法中高效率的者。

　　除了提高生產(chǎn)能力，降低脫水成本和提高產(chǎn)成品的質量，立式板框壓濾機還去除了持續(xù)的人工看護，減少了輔助設施的投資

　　傳統(tǒng)的過濾方法工藝復雜，生產(chǎn)出的濾液渾濁，濾餅水分含量高，而立式板框壓濾可以得到穩(wěn)定持續(xù)的，高質量的結果：清澈的濾液和干燥的濾餅。

　　傳統(tǒng)的過濾方法需要連續(xù)的人工看護和維修。每個循環(huán)結束后，濾餅需要人工卸出，設備需要定期清洗，所需停機時間很長，而立式板框壓濾機是全自動操作的，降低了工人的勞動強度。過濾程序可以通過觸摸屏進行修改。卸餅、濾布清洗和其他自動化功能保證了設備運轉率。

　　傳統(tǒng)過濾方法消耗大量能源，并造成嚴重污染，而立式板框壓濾可以節(jié)約能源，降低污染，使過濾工藝更加合理，保持環(huán)境的清潔。

二、經(jīng)濟性能

脫水成本降低70％
　　立式板框壓濾機能夠降低能耗，維護和其他成本。大多數(shù)立式板框壓濾機的用戶的脫水成本都降低了70％或更多。

洗滌率可達99％
　　在生產(chǎn)中，使用的置換式濾布洗滌，洗滌率可達99％。而洗滌水消耗量保持在最小。

設備運轉率逾95％
　　立式板框壓濾機減少了維修次數(shù)，增強了可靠性，改進了成本很高的關鍵工藝環(huán)節(jié)。

占地面積減少
　　立式板框壓濾機是立式結構，很大程度地減少了占地面積。

三、工藝結果:

　　立式板框壓濾方法能夠穩(wěn)定地提高工藝結果：清澈的濾液，干燥的濾餅，而且在部分應用中不需熱力干燥。

濾餅固含量達到94％
　　使用立式板框壓濾機可使處理后的濾餅固含量高達94％，且容易卸除濾餅，降低人力、運輸成本。

濾液中懸浮固體減少到100ppm
　　在產(chǎn)品的質量取決于濾液的清潔度時，使用立式板框壓濾機無疑是選擇。

優(yōu)化過濾工藝

　　立式板框壓濾機是全自動運行。過濾程序可以通過觸摸屏進行修改。卸餅，濾布洗滌和其他自動化操作保證了設備的運轉率達到。從而優(yōu)化工藝，節(jié)約能源，降低污染物排放，并且減少了輔助設施的投資。

四、工作循環(huán)

1、過濾　　

　　在這個階段，料漿同時被泵送進入所有濾腔中，隨著濾液流出，濾餅開始形成，當泵壓不斷增加，濾液受壓通過濾布。

2、一次隔膜擠壓　　 

　　高壓水（或高壓空氣）自動注入每個濾腔內(nèi)的隔膜，并擠壓濾餅，使更多的濾液流出。由于壓力，用戶可選用密織的濾布，以提高過濾效率。

3、濾餅洗滌　　

　　為取得質量的濾餅或效果的母液回收，立式板框壓濾機可配置有濾餅洗滌系統(tǒng)。洗滌液在進入濾室后，均勻地分布在濾餅上方。

4、二次隔膜擠壓　　

　　隔膜重新加壓，擠壓洗滌液均勻地通過濾餅，從而使洗滌率高達99％，生產(chǎn)出均勻的濾餅，而洗滌水的消耗量保持。

5、濾餅吹干　　

　　高壓空氣吹透濾餅，進行最后的脫水程序。濾餅水份含量在這一階段達到，并可通過調節(jié)風干時間進行精確的控制。

6、濾餅的排出與濾布洗滌　　

　　板框系統(tǒng)打開后，濾餅由濾布移出濾腔。同時，安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面，以確保過濾效果前后一致，而不需添加任何裝置。

五 TH PF 12-32技術規(guī)格

　　TH PF 12-32被證明是在各個應用領域中里經(jīng)濟效益的設備，不但能確保恒定的產(chǎn)品質量，而且能夠提高產(chǎn)量。TH PF12-32系列壓濾機是小型到中型脫水和過濾生產(chǎn)的理想機型。這種擴展能力高的設備可安裝6至16個濾板

TH PF 12-32 技術規(guī)格

六、應用范圍:

礦山與冶金業(yè)：  
　　在礦山、冶金和礦物加工過程中，立式板框壓濾機為固液分離作業(yè)樹立了性能標準。無論您處理的是微細或粗大的精礦或貴重的金屬和礦物，立式板框壓濾機都能確保穩(wěn)定的產(chǎn)品質量、濾餅水份、有效的濾餅洗滌和的運轉成本，并提高產(chǎn)量。

化工：

　　在化工、醫(yī)藥和食品行業(yè)中，使用立式板框壓濾機的廠家都提高了產(chǎn)量，降低了運轉成本。從成批的化學品、酶、發(fā)酵液和淀粉，到填充劑、色素、塑料和藥劑中間體，立式板框壓濾機都能滿足生產(chǎn)和效率的要求