超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用

超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)是低溫操作，可保持金屬的原有性能，而不造成薄金屬的損傷；由于沒有熔化發(fā)生，超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30，節(jié)省成本；超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備是一個(gè)機(jī)械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響；超聲波線束焊，無需對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可以直接把附著物振碎后除去；

超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備特點(diǎn)：

滾柱軸承滑塊確保了系統(tǒng)順暢的操作和極大的準(zhǔn)確性；

焊頭并選用低成本可替換焊嘴或一體式高硬度工具鋼焊頭，可以快速安裝并使成本最小化；

專用超聲波焊接機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以使超聲波能量高效傳遞到焊頭上，焊接品質(zhì)有保障；

操作容易，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，用于金屬的同類焊接，能對(duì)有色金屬實(shí)施單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接；

超聲波電池金屬點(diǎn)焊設(shè)備工藝

1、由人工將工件（鋁、鎳及金屬片）放入設(shè)備工作臺(tái)上的下工裝內(nèi)；

2、按下設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)將工件壓緊，點(diǎn)焊開始；

3、一條焊接結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)將壓緊裝置打開，并自動(dòng)將焊接工件移動(dòng)一個(gè)位置（移動(dòng)距離可根據(jù)金屬片的間距隨意調(diào)整），下一條焊接開始。依次類推將需要焊接條數(shù)逐步完成；

4、整件焊接完成后設(shè)備自動(dòng)將所有壓緊裝置打開，并自動(dòng)將下工裝還原到初始位置；

5、由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。