產(chǎn)品用途：用于焊接不同厚度或不同導(dǎo)電合金及非鐵金屬。

　　超聲波金屬焊接的原理：是通過高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以20/40kHz的頻率在其表面 進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到超聲波金屬焊接機(jī)焊接的效果。整個(gè)焊接過程可以被精確地控制，同時(shí)不會(huì)在金屬表面產(chǎn)生多余 的熱量，焊接牢度強(qiáng)。

　　性能特點(diǎn)：超聲波金屬滾焊機(jī)應(yīng)用的超聲波技術(shù)來保持其產(chǎn)品一貫具有的高水準(zhǔn)的質(zhì)量、性能和功效。產(chǎn)品每分鐘可以連續(xù)焊接鋁箔和銅箔達(dá)22米，操作成本低，環(huán)保且工作效率高。焊頭和模具可以實(shí)現(xiàn)焊接工件100萬米以上。
　　 超聲波金屬滾焊機(jī)由兩個(gè)模塊組成：功率控制系統(tǒng)和焊接頭。功率控制系統(tǒng)包括一個(gè) 3kw，20kHz的發(fā)生器和一個(gè)直流發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。振幅可調(diào)以滿足可以在一定的材料、厚度和操作速度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。焊接頭極為堅(jiān)硬，且其中的錐形滾柱軸承起到重要作用。直流發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器提供可變的雙向速度控制。氣缸和壓力調(diào)節(jié)器可以對(duì)焊接壓力進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)。
超聲波金屬滾焊機(jī)主要有以下特點(diǎn)：
·真正的金屬間相結(jié)合，具有非常好的導(dǎo)熱性
·機(jī)械加工過程——工件內(nèi)沒有電流通過并且無熔化現(xiàn)象發(fā)生
·理想的焊接不同厚度的相似或不同導(dǎo)電合金及非鐵金屬的生產(chǎn)設(shè)備
·同傳統(tǒng)焊接方式相比每次焊接的成本
·超長的焊頭和模具使用壽命
·焊接的變化能夠被精密地監(jiān)控和控制，焊接一致性好
·能量利用效率高
·安裝和操作十分簡(jiǎn)便