
機組的外觀結(jié)構有立式、臥式。還可根據(jù)客戶需求做模塊組合式。
多機采用串聯(lián)式,多個冷媒系統(tǒng)共用水系統(tǒng),節(jié)省空間,方便配管,并獲得了外觀證書。
|設計
全自主設計、研發(fā)及制造的擁有技術的高效殼管式熱交換器,大大提升機組熱交換性能,更高效節(jié)能,降低日常運行費用;且換熱管不易結(jié)垢,維護方便,大大節(jié)省后期維護保養(yǎng)費用。
|變頻控制(可選)
節(jié)能:在低負荷運行時,通過改變壓縮機頻率,降低壓縮機轉(zhuǎn)速,從而達到較大的耗電降低。根據(jù)不同應用,變頻 機組IPLV值較常規(guī)機組高15~50%。。
精確控溫:通過智能控制,變頻機組可控制設定溫度+0.1'C ,做到精確控溫。
使用壽命長:壓縮機為變頻直接啟動,對電網(wǎng)無沖擊,無啟動次數(shù)限制,增長馬達的使用壽命。
快速制冷:變頻壓縮機可以超出50HZ超頻運行,壓縮機在有需求時可擴展能力使用,頻率 可達80Hz。在前期運行需要快速降溫時段可讓壓縮機超頻運行,提高機組制冷量/
制熱量,達到快速降溫/升溫的目的。
系統(tǒng)節(jié)能:水泵可配合做一次側(cè)變頻,根據(jù)機組能力輸出相應的降低水泵頻率,降低水泵耗電。
|安全可靠
四十年專業(yè)制造,性能穩(wěn)定可靠,超長使用壽命。
智能的PLC控制系統(tǒng)實時監(jiān)控機組運行,并為機組可靠運行提供全面保護。
采用*的電子膨脹閥節(jié)流技術,使機組在各種運行條件下,都能精確地 控制過熱度,克服了傳統(tǒng)節(jié)流裝置響應滯后、調(diào)節(jié)范圍窄、控制精度低等特點,不僅讓壓縮機避免液擊,而且穩(wěn)定的排氣過熱度有效地保證了 壓縮機的供油安全,確保整個系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定。
|自制蒸發(fā)器/冷凝器
自主設計研發(fā)及 制造的高效蒸發(fā)器,采用小管徑內(nèi)螺紋高效換熱管 ,設計,保證制冷劑在流速下運行,蒸發(fā)充分,使回路的循環(huán)阻力和冷凍油存量減少,確保壓縮機回油更順暢,大大提高熱交換效率。
自主研發(fā)制造高效冷凝器, 多機串聯(lián)形式,合并成個水系統(tǒng)管路, 簡化客戶配管, 換熱穩(wěn)定高效換熱管水側(cè)可清洗。
可根據(jù)客戶需求選配部分熱回收/全熱回收機型。
|智能控制
采用國際品牌工 業(yè)等級的PLC作為核心控制器,抗力強,適應各種惡劣的工作環(huán)境,確保機組長期穩(wěn)定運行,具有*的通訊功能,方便與樓宇控制系統(tǒng)接口。
*的超前控制功能 ,在故障發(fā)生前及時地采取相應的抑制措施避免機組
因報警而突然停機。
多壓縮機多回路單獨控制 ,自動均衡運行,互為備用,延長整機使用壽命。
機組可以編制為以一周為周期的運行時間表 ,實現(xiàn)全自動控制機組的啟停,
真正實現(xiàn)無人值守、自動運行。
|云端服務系統(tǒng)(選配)
云端服務系統(tǒng),是通過互聯(lián)網(wǎng),將現(xiàn)場的大量不同區(qū)域工業(yè)設備的數(shù)據(jù)或者程序,傳輸?shù)竭h程的云數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)監(jiān)控、設備診斷、程序維護和故障報警燈功能,為用戶提供一種簡單可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)遠程傳輸方案。




















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