柔性化生產(chǎn)線基本組成部分有:
自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。
物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等,完成工件、刀具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。
信息系統(tǒng),指對(duì)加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng)。
軟件系統(tǒng),指保證柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000~100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。
柔性化生產(chǎn)線特點(diǎn):
柔性化生產(chǎn)線特點(diǎn):
柔性化生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng),它將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,理想和圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點(diǎn)如下。
1、設(shè)備利用率高:一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。
2、在制品減少80%左右。
3、生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定:自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。
4、產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定。
5、運(yùn)行靈活:有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在班完成,第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。
6、產(chǎn)品應(yīng)變能力大:刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿足市場(chǎng)需要。
模組化:柔性化生產(chǎn)線可隨意拼裝、連接、積木式組合結(jié)構(gòu),方便重組柔性:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便能發(fā)揮個(gè)人創(chuàng)意,能滿足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。
簡單化:柔性化生產(chǎn)線的使用空間小,庫存的力很大,對(duì)接單量的中小企業(yè)有很大的幫助。
人力化:柔性化生產(chǎn)線能提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā),讓幾個(gè)人的工位為一個(gè)人做好,完成的時(shí)間更快。
環(huán)保型:加工過程省掉打磨、焊接、表面處理,而且每個(gè)都可以循環(huán)再利用,杜絕浪費(fèi)面板可選木板,PVC板,表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板,不銹鋼等)或滑軌式工裝板。




















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