產(chǎn)品名稱：汽車儀表盤機器人涂裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品工藝流程：

人工上件——手動除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動靜電除塵——機器人自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件

產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、噴涂機器人、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。

產(chǎn)品細節(jié)說明：

汽車儀表盤機器人涂裝生產(chǎn)線采用懸掛輸送鏈輸送線，將儀表盤輸送到每一道工序上。

噴涂機器人：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。

自動噴涂系統(tǒng)：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調(diào)節(jié)。

漆霧排除系統(tǒng)：通過排風管道和專用離心式漆霧排風機，在加上專業(yè)的風量風壓計算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會停留在室內(nèi)。

恒溫恒濕送風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)由送風機、初、中效過濾和空調(diào)制冷加熱除濕組成，通過初、中效過濾可以控制風中的灰塵數(shù)量，通過空調(diào)制冷加熱除濕可以控制風的溫度和濕度。

高效均壓箱：恒溫恒濕送風系統(tǒng)將風送入高效均壓箱內(nèi)，通過高效過濾器再次過濾，再送入噴涂室內(nèi)，讓送入噴涂室的風是符合無塵的要求。

產(chǎn)品表面留平：產(chǎn)品表面噴涂完成后，進入留平區(qū)域，讓產(chǎn)品表面的油漆得到一定時間的留平。

烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風的形式將熱風在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。

產(chǎn)品特點：

擁有專業(yè)的整體工程設(shè)計，考慮到每個設(shè)備之間的銜接，便于一站式采購，讓客戶省心，提供整體工程交鑰匙服務(wù)，讓客戶只需要把材料準備到位，即可整線生產(chǎn)。

全自動輸送，速度可達8m/min，生產(chǎn)效率高。

噴涂前采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含＞0.1mm灰塵。

增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，讓產(chǎn)品沒有無油印和水印，增加油漆的吸附效果。

產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率高。

噴涂大小控制靈活，可節(jié)省油漆量。

機器人生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

機器人防爆等級高，安全性能高，操作控制簡便易學(xué)。

漆霧排除系統(tǒng)：離心式高效率排漆霧風機，讓噴涂室內(nèi)的漆霧在2s中排除室內(nèi)。

采用PID溫控系統(tǒng)+高精度感溫探頭+爐內(nèi)合理的布局=爐內(nèi)均勻度±5℃

PLC控制系統(tǒng)自動化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強。

產(chǎn)品應(yīng)用性：

主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。

產(chǎn)品大概價位：

整套涂裝生產(chǎn)線大概價格在80萬----200萬，具體價格要根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來定。