FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃，是專(zhuān)為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用，以及用戶(hù)于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從氣箱式脈沖袋式除塵器上下來(lái)的粉塵可直接排除入倉(cāng)內(nèi)．也就是說(shuō)可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入氣箱式脈沖袋式除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出．氣箱式脈沖袋式除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進(jìn)行除塵器清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，提高了濾袋清灰效果，提高過(guò)濾速度，氣箱式脈沖袋式除塵器即省清灰能耗又可以延長(zhǎng)濾袋壽命。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。布袋除塵器系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率好，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標(biāo)）。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器使用注意事項(xiàng)：

除塵器試車(chē)時(shí)，確定要嚴(yán)格控制氣溫以及其它方面對(duì)除塵不利的因素。

(1)防止濾袋燒壞

在立磨系統(tǒng)試車(chē)時(shí)，由于系統(tǒng)溫度過(guò)高，一般超過(guò)150℃，以及從燃燒室出來(lái)的熱氣流中含有大量煤焦油，會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋被燒、變硬，被煙油堵塞。

(2)防止殼體銹蝕

在降溫的同時(shí)還要注意除塵器的露點(diǎn)溫度，由于凈氣室部分箱體示保溫、入口溫度低、氣體中水分含量高，加之生料磨開(kāi)停頻繁，造成凈氣室內(nèi)部嚴(yán)重銹蝕。解決辦法是加強(qiáng)保溫，穩(wěn)定工藝操作。

(3)旁路閥泄露

為避免試運(yùn)行初期運(yùn)行不穩(wěn)定導(dǎo)致燒袋損失，生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)有旁路系統(tǒng)。但在無(wú)濾袋破損、煙氣短路等情況下依然超標(biāo)排放，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是由于旁路閥密封不嚴(yán)所致。密封處處理后問(wèn)題解決。

FMQD型氣箱式脈沖布袋除塵器安然操作規(guī)程

一、調(diào)試。

1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：去除除塵器箱體內(nèi)的雜物；按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減速機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位；引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀等設(shè)備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常，轉(zhuǎn)向正確，且無(wú)異常聲響和振動(dòng)；檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。

2.試車(chē)：

先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說(shuō)明書(shū)操作），將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7MPa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常；啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求；空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。