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匣缽加料出料系統(tǒng)系統(tǒng)主要由以下部分組成:供料系統(tǒng):向空匣缽內(nèi)裝填料,精確控制填料量,以便循環(huán)入爐。
脫氣加料設(shè)備:通過(guò)匣缽的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使粉料在匣缽中均布。
切塊機(jī):將匣缽內(nèi)的待煅嬈物料切小塊,以便內(nèi)部物料能和空氣充分接觸。
破碎機(jī):匣缽出爐后,粉料會(huì)有板結(jié),本裝置對(duì)板結(jié)粉料進(jìn)行解碎,以便粉料在下一翻轉(zhuǎn)工位能被順利地取出。
倒料裝置:將單只匣缽提升后,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,將粉料收集到的容器中。該裝置裝有透明有機(jī)玻璃護(hù)罩,可以避免揚(yáng)塵。翻轉(zhuǎn)部分可加裝局部抽風(fēng),揚(yáng)塵可收集。
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匣缽清掃裝置:將空的匣缽進(jìn)行清掃,回收殘留粉料,避免其二次煅燒。 匣缽裂紋檢測(cè)裝置:通過(guò)視覺(jué)技術(shù)對(duì)匣缽進(jìn)行檢測(cè),對(duì)有裂隙的不良匣缽進(jìn)行篩除,以滿足再次入爐的需要。
該自動(dòng)化系統(tǒng)可以替代人工上料、下料,完成整個(gè)系統(tǒng)的無(wú)人化作業(yè);整條線體可以做到全封閉,粉料揚(yáng)塵部位都有集塵設(shè)備,改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境;改變了人工裝填料的不確定性,該設(shè)備自動(dòng)稱(chēng)量加料,精確控制加料量,提高了工藝一致性。
自動(dòng)裝缽機(jī)可配套搖勻機(jī)、疊缽機(jī)、輸送機(jī)等形成整個(gè)自動(dòng)化流水線,整個(gè)充填裝匣缽過(guò)程無(wú)粉塵。

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產(chǎn)品參數(shù)
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