| 代 號(hào) PART NO. | 螺紋 E THREAD | 軟 管 HOSE BORE | 尺 寸 DIMENSIONS | ||||
| 公稱(chēng)內(nèi)徑 DN | 標(biāo)號(hào) DASH | A | H | S2 | |||
| 22641-04-04 | G1/4"X19 | 6 | 4 | 42.3 | 20.2 | 19 | |
| 22641-06-06 | G3/8"X19 | 10 | 6 | 46.9 | 22.6 | 22 | |
| 22641-08-08 | G1/2"X14 | 12 | 8 | 61.1 | 26.1 | 27 | |
| 22641-10-10 | G5/8"X14 | 16 | 10 | 72.6 | 27.8 | 30 | |
| 22641-12-12 | G3/4"X14 | 20 | 12 | 79.2 | 31.8 | 32 | |
在不銹鋼管件的熱處理工藝全過(guò)程中,一個(gè)一不小心,不銹鋼管件常發(fā)生一些缺陷,因此危害商品的熱處理工藝的品質(zhì),乃至發(fā)生損毀,故務(wù)必采用有永華擴(kuò)口式連接頭效對(duì)策多方面避免,并對(duì)早已發(fā)生的缺陷,要設(shè)以拯救,下邊關(guān)鍵詳細(xì)介紹剖析不銹鋼管件淬火全過(guò)程中普遍的缺陷,并做出了相對(duì)應(yīng)的防止和挽救的對(duì)策。
缺陷:超溫與過(guò)燒
卡套式三通接頭造成難題緣故:加熱溫度過(guò)高或加熱時(shí)間太長(zhǎng)
防止和挽救的對(duì)策:
1.恰當(dāng)挑選淬火加熱溫度和加熱時(shí)間
2.另一側(cè)溫儀標(biāo)按時(shí)校溫,避免出現(xiàn)儀表盤(pán)失效而過(guò)熱
不銹鋼管件生產(chǎn)加工
3.有效裝爐,避免工件與加熱體過(guò)近
缺陷:淬火形變?cè)斐删壒剩?/span>
1.不銹鋼鑄件工件的樣子不一樣或薄厚差距
2.機(jī)械加工制造地應(yīng)力大,淬火前未清除
3.加熱和制冷不勻稱(chēng)
4.工件永華焊合三通接頭的加熱夾緊方法和制冷不合理
5.淬火機(jī)構(gòu)的變化





















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