塑料機(jī)械網(wǎng)>產(chǎn)品庫(kù)>橡塑制品>橡膠管>高壓橡膠管、低壓橡膠管>>901型鋼絲編織液壓橡膠軟管

901型鋼絲編織液壓橡膠軟管

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱陜西延長(zhǎng)石油西北橡膠有限責(zé)任公司
品牌
型號(hào)
所在地咸陽(yáng)市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/12/20 19:33:37
訪問(wèn)次數(shù)456

產(chǎn)品標(biāo)簽:

在線詢價(jià)收藏產(chǎn)品點(diǎn)擊查看聯(lián)系電話

索取相關(guān)資料

公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

陜西延長(zhǎng)石油西北橡膠有限責(zé)任公司（延長(zhǎng)石油西北橡膠）始建于1959年，是國(guó)家“二五”規(guī)劃期間為我國(guó)西北、西南地區(qū)國(guó)防工業(yè)發(fā)展定點(diǎn)建設(shè)的橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)。現(xiàn)已發(fā)展為一家集天然膠種植與加工、子午線輪胎、橡膠制品制造銷售研發(fā)于一體的大型橡膠企業(yè)。延長(zhǎng)石油西北橡膠下設(shè)陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)橡膠有限公司、凱迪西北橡膠有限公司、西北橡膠膠管分公司、延長(zhǎng)橡膠（泰國(guó)）有限公司等四個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)體單位。12個(gè)職能管理部門，總?cè)藬?shù)3500多人，其中具有高、中級(jí)專業(yè)職稱的476人，總占地面積3650畝。主要產(chǎn)品有子午線輪胎、膠管、膠布制品、橡膠制品、板材、密封件、天然膠等七大系列。主要產(chǎn)品有全鋼子午線輪胎、半鋼子午線輪胎、工業(yè)鋼絲管、中低壓膠管、飛機(jī)軟油箱、空投油罐、隔膜、飛機(jī)座艙氣密帶、特種膠布、特種膠板、軟體貯運(yùn)容器、聚氨酯制品、橡膠零件、膠粘劑、混煉膠等，上百個(gè)品種，千余種規(guī)格。主要應(yīng)用于汽車、煤炭、工程機(jī)械、石油、化工、冶金、航空航天、工、橡膠加工等行業(yè)。建立了覆蓋全國(guó)的經(jīng)營(yíng)銷售網(wǎng)絡(luò)，打開了北美、歐盟、中東、澳大利亞、北非等國(guó)際市場(chǎng)。膠管品牌“雙西”商標(biāo)被國(guó)家認(rèn)定為中國(guó)商標(biāo)，輪胎品牌“德安通”榮獲陜西省商標(biāo)稱號(hào)。延長(zhǎng)石油西北橡膠不僅承擔(dān)本企業(yè)生產(chǎn)用原材料、半成品及成品的檢驗(yàn)；向第三方提供新產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢驗(yàn)和委托檢驗(yàn)，每年向社會(huì)出具具有證明作用的報(bào)告300余份；同時(shí)還承擔(dān)全省范圍內(nèi)橡膠產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作。公司取得“裝備科研生產(chǎn)許可證”、“裝備承制資格證”、GB/T19001和GJB9001C 質(zhì)量體系認(rèn)證和AS9100D航空航天質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司被陜西省委省政府評(píng)為“集體”，被國(guó)防科工委評(píng)為“國(guó)防科技工業(yè)協(xié)作配套單位”，獲空裝質(zhì)量管理體系第二方審核一級(jí)承制單位，榮獲頒發(fā)的國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)。未來(lái)，我們將堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)興企、自救自強(qiáng)、誠(chéng)信用戶、追求”的企業(yè)精神，將發(fā)展定位于市場(chǎng)，走國(guó)際化發(fā)展之路，做產(chǎn)業(yè)的組織者，產(chǎn)品的帶動(dòng)者。未來(lái)，我們將堅(jiān)持“做工和工業(yè)配套的橡膠產(chǎn)品供應(yīng)商”，謀發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)，推進(jìn)生產(chǎn)智能化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、發(fā)展創(chuàng)新化、資產(chǎn)證券化，努力建設(shè)務(wù)實(shí)創(chuàng)新高效令人尊敬的現(xiàn)代化橡膠產(chǎn)業(yè)基地。您可以通過(guò)以下關(guān)鍵詞找到我們。高壓膠管、雙西膠管、西北橡膠、高壓油管、鋼編管、纏繞管、膠布聚氨酯、大口徑輸液軟管、軟體枕型儲(chǔ)液罐、支架儲(chǔ)液罐、消防水帶、...

展開顯示更多內(nèi)容

高壓液壓膠管

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

901型鋼絲編織液壓橡膠軟管

901型鋼絲編織液壓橡膠軟管產(chǎn)品信息

產(chǎn)品實(shí)圖

產(chǎn)品說(shuō)明

901型鋼絲編織液壓橡膠軟管

結(jié)構(gòu)：由合成橡膠內(nèi)膠層、1至3層鋼絲編織層和抗紫外線的合成橡膠外膠層組成。
應(yīng)用：用于石油基和水基液體的液壓系統(tǒng)中。
分類：901A型：抗紫外線鋼絲編織膠管，適用于高原地區(qū)及有較強(qiáng)紫外線輻射的場(chǎng)合使用。

溫度范圍：–40 °C to +100°C.
901B型：耐高溫油鋼絲編織膠管，適用于溫度較高的液壓系統(tǒng)。

溫度范圍：–40°C to +120°C.
901C型：耐低溫鋼絲編織膠管，適用于氣候溫度較低的環(huán)境。

溫度范圍：–55°C to +100°C.
標(biāo)準(zhǔn)：Q/XXC016-2005。

產(chǎn)品選型表

一層

產(chǎn)品代號(hào)	內(nèi)徑		編織層外徑		軟管外徑		工作壓力	試驗(yàn)壓力	爆破壓力	最小彎曲半徑	單位重量
產(chǎn)品代號(hào)	I.D		W.D		O.D		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
SIZE	最小		最小		最小		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
In	Min	Max	Min	Max	Min	Max	MPa	MPa	MPa	mm	kg/m
3/16-1	4.0	4.5	9.5	10.5	0.8	1.5	40	50	100	90	0.27
1/4-1	5.8	6.5	11.1	12.1	14.2	15.4	32	40	80	100	0.35
5/16-1	7.8	8.5	13.1	14.1	16.2	17.4	28	35	70	115	0.43
3/8-1	9.8	10.5	15.1	16.1	18.1	19.3	25.6	32	64	130	0.49
1/2-1	12.8	13.5	18.9	19.9	21.9	23.1	22.4	33.6	56	180	0.64
5/8-1	15.8	16.6	22.0	23.0	24.7	26.3	16.8	21	42	205	0.75
3/4-1	18.8	19.8	25.0	26.0	27.6	29.2	14.4	18	36	240	0.84
7/8-1	21.8	22.8	28.0	29.0	30.6	32.2	12.8	16	32	280	1.00
1-1	24.8	25.8	31.5	32.5	34.2	35.8	11.2	14	28	300	1.10
1-1/4-1	31.6	33.6	38.5	39.5	41.8	44.2	9.0	11.5	22.5	420	1.40
1-1/2-1	37.7	39.8	45.5	46.0	48.8	51.2	7.0	9	17.5	500	1.58
1-3/4-1	44.6	45.6	52.5	53.0	54.8	57.2	5.0	8	12.5	550	1.80
2-1	50.7	52.0	57.7	58.8	62.3	64.7	3.0	6	7.5	630	1.99

二層

產(chǎn)品代號(hào)	內(nèi)徑		編織層外徑		軟管外徑		工作壓力	試驗(yàn)壓力	爆破壓力	最小彎曲半徑	單位重量
產(chǎn)品代號(hào)	I.D		W.D		O.D		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
SIZE	最小		最小		最小		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
In	Min	Max	Min	Max	Min	Max	MPa	MPa	MPa	mm	kg/m
1/4-2	5.8	6.5	12.9	13.9	16	17.2	56.0	70.0	140	100	0.48
5/16-2	7.8	8.5	14.9	15.9	18	19.2	48.0	60.0	120	115	0.60
3/8-2	9.8	10.5	16.9	17.9	19.9	21.1	40.0	50.0	100	130	0.68
1/2-2	12.8	13.5	20.7	21.7	23.7	24.9	36.0	45.0	90	180	0.93
5/8-2	15.8	16.6	23.7	24.7	26.5	28.1	32.0	40.0	80	205	1.07
3/4-2	18.8	19.8	26.7	27.7	29.4	31.0	25.0	31.5	63	240	1.08
7/8-2	21.8	22.8	30.7	31.0	32.6	34.0	22.0	27.5	55	280	1.28
1-2	24.8	25.8	33.5	34.5	36.0	37.6	21.0	26.5	52	300	1.52
1-1/4-2	31.6	33.6	40.2	41.2	43.8	46.2	17.0	21.5	42.5	420	1.91-
1-1/2-2	37.7	39.8	46.5	47.5	49.8	52.2	12.0	15.0	30	500	2.10
1-3/4-1	44.6	45.6	53.5	54.5	56.8	59.2	9.0	13.5	22.5	550	2.40
2-2	50.7	52.0	59.5	60.5	62.8	65.2	8.0	12.0	20	630	2.51

三層

產(chǎn)品代號(hào)	內(nèi)徑		編織層外徑		軟管外徑		工作壓力	試驗(yàn)壓力	爆破壓力	最小彎曲半徑	單位重量
產(chǎn)品代號(hào)	I.D		W.D		O.D		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
SIZE	最小		最小		最小		W.P	P.P	B.P	B.R	W.T
In	Min	Max	Min	Max	Min	Max	MPa	MPa	MPa	mm	kg/m
5/16-3	7.8	8.5	16.5	17.5	19.6	20.8	50.0	75	125	115	0.79
3/8-3	9.8	10.5	18.5	19.5	21.5	22.7	45.0	62.5	112.5	130	0.90
1/2-3	12.8	13.5	22.5	23.5	25.5	26.7	40.0	56	100	180	1.20
5/8-3	15.8	16.6	25.5	26.5	28.3	29.9	35.0	43.5	87.5	205	1.39
3/4-3	18.8	19.8	28.5	29.5	31.2	32.8	28.0	35	70.5	240	1.54
7/8-3	21.8	22.8	31.5	32.5	34.2	35.8	25.0	31.5	62.5	280	1.66
1-3	24.8	25.8	34.6	35.6	37.2	38.8	24.0	30	60.5	300	1.97
1-1/4-3	31.6	33.6	42.0	43.0	45.8	48.2	19.0	24	47.5	420	2.48
1-1/2-3	37.7	39.8	48.0	49.0	51.8	54.2	15.0	19	37.5	500	2.90

軟管選型指南使用指南儲(chǔ)存與運(yùn)輸

選擇軟管應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、軟管尺寸
包括軟管的內(nèi)徑、外徑和長(zhǎng)度。合理選擇軟管內(nèi)徑可使壓力損失最小。
2、溫度
要確定軟管內(nèi)輸送介質(zhì)軟管外環(huán)境溫度兩方面的溫度。在較熱和較冷的環(huán)境中使用軟管時(shí)，要考慮采取相應(yīng)措施。
3、介質(zhì)
選擇軟管時(shí)要考慮軟管內(nèi)膠應(yīng)能與使用的介質(zhì)相配，外膠能與接觸介質(zhì)相配。需要輸送特殊的介質(zhì)可與雙西軟管公司技術(shù)部門溝通。
4、壓力
選擇軟管時(shí)最重要是要明確液壓系統(tǒng)壓力，包括液壓峰值。選擇產(chǎn)品目錄上提供的工作壓力應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)壓力。
5、流量和流速
在為新設(shè)計(jì)的或經(jīng)過(guò)改造的液壓系統(tǒng)選擇軟管時(shí)應(yīng)根據(jù)不同油路的流速及流量要求來(lái)推算選擇合適的軟管內(nèi)徑。
6、應(yīng)用
為滿足應(yīng)用要求，還需要考慮以下問(wèn)題：
A. 軟管在什么地方使用？設(shè)備類型是什么？
B. 是否用于吸入工況（有負(fù)壓要求）？
C．軟管布置能否滿足最小彎曲半徑的要求？是否會(huì)磨損軟管？是否有不正常的機(jī)械負(fù)荷？
7、其他：
7.1 絕緣或?qū)щ娦裕河行┣闆r為了防止電流通過(guò)，對(duì)軟管有絕緣性的要求。而在另一些情況下，為了釋放靜電，則可能要求軟管具有良好的導(dǎo)電性。
7.2 滲透：當(dāng)軟管用于氣體、液化氣或燃?xì)狻⒅评鋭r(shí)，氣體會(huì)從軟管內(nèi)部向外部滲透。會(huì)使軟管外膠鼓泡及離層。滲透可能會(huì)產(chǎn)生高濃度的致燃、致爆、有毒氣體、流體損失等情況。
7.3 環(huán)境：必須保證軟管與所處的環(huán)境條件兼容，環(huán)境條件包括：紫外線輻射、熱、臭氧、潮濕、水、鹽水、化學(xué)物質(zhì)、空氣污染物等可能導(dǎo)致軟管性能降低或引起早期失效的因素。
使用壽命
液壓軟管的極限壽命取決于它的使用條件。注重以下幾點(diǎn)會(huì)有助于獲得的使用壽命：
工作壓力——液壓系統(tǒng)的壓力不要超過(guò)軟管的工作壓力。超過(guò)工作壓力的波動(dòng)或者壓力的波動(dòng)或者壓力峰值具有破壞性。液壓峰值如果大于產(chǎn)品目錄上給出的工作壓力，將會(huì)縮短軟管使用壽命。
最小爆破壓力——爆破壓力僅是設(shè)計(jì)安全系數(shù)和進(jìn)行軟管破壞試驗(yàn)的參考?jí)毫Α?br> 使用溫度范圍——本產(chǎn)品目錄中給定的軟管溫度范圍，指的是輸送介質(zhì)或環(huán)境溫度極限值。超過(guò)極限條件應(yīng)用會(huì)造成軟管材料變質(zhì)，減少軟管的使用壽命。
耐介質(zhì)相容性——液壓軟管必須具有耐介質(zhì)性能。由于磷酸酯類液壓油和石油基的液壓油的化學(xué)性質(zhì)有很大差別，所以必須選用正確的軟管。
最小彎曲半徑——彎曲或折曲軟管時(shí)，不要使它的彎曲半徑小于推薦的最小彎曲半徑，也不要使軟管受到壓力和扭力。這樣做會(huì)使增強(qiáng)層額外受力，從而使軟管的承壓能力大大減小。
管路布置——合理的軟管走線布置可以減小軟管由于頻繁彎曲、纏繞和其它活動(dòng)件接觸或者腐蝕而損壞的可能性。
軟管長(zhǎng)度——確定的軟管長(zhǎng)度要考慮到工作壓力下軟管收縮/伸長(zhǎng)變化。
將軟管同時(shí)置于幾種推薦極限條件下如工作壓力，推薦工作溫度和最小彎曲半徑下連續(xù)使用，軟管的使用壽命也會(huì)縮短。
單位換算：
1in（英寸）=25.4mm（毫米）              1kg(公斤)=2.2046poung（磅）
1ft（英尺）=0.3048m（米）                °F（華氏）=1.8×℃（攝氏）+32
1psi（磅平方英寸）=0.6895bar（巴）        1MPa（兆帕）=145psi（磅每平方英寸）
                 =0.006895MPa（兆帕）                =10bar（巴）
                 =0.0703kgf/cm2                        =10.2kgf/cm2


SAE軟管線規(guī)	-3	-4	-5	-6	-8	10	-12	-16	-20	-24	-32	-40	-48	-64
DIN公稱直徑	05	06	08	10	12	15	20	25	32	40	50	65	75	100
SAE實(shí)際內(nèi)徑	4.8	6.3	7.9	9.5	12.7	15.9	19.1	25.4	31.8	38.1	50.8	63.5	76.2	101.6
國(guó)內(nèi)公稱直徑	5	6	8	10	13	16	19	25	32	35	51	63	76	102

注意！對(duì)軟管、接頭或附件的錯(cuò)誤或不恰當(dāng)?shù)倪x型，或不恰當(dāng)?shù)氖褂每赡軐?dǎo)致人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失、可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。
1. 適用范圍：本安全指南提供了對(duì)軟管安全使用的有關(guān)說(shuō)明。作為對(duì)雙西膠管公司產(chǎn)品目錄的補(bǔ)充，與之配合使用。
2. 用戶責(zé)任：鑒于軟管及接頭的用途及應(yīng)用狀況的多樣性，雙西膠管公司及其分銷商從未表示或保證其某一軟管使用于某一個(gè)特定用戶的系統(tǒng)。本安全指南并沒(méi)有對(duì)選用某一產(chǎn)品所必須考慮的所有技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析。用戶應(yīng)自主的分析或測(cè)試，對(duì)以下事項(xiàng)獨(dú)立負(fù)責(zé)；在使用軟管的設(shè)備上提供適當(dāng)?shù)陌踩尽?br> 3. 安裝前的檢查：安裝前，必須對(duì)軟管進(jìn)行仔細(xì)的檢查。必須檢查左右軟管的結(jié)構(gòu)、尺寸、型號(hào)及長(zhǎng)度、確保正確，另外還需檢查軟管是否清潔，有否堵塞，有無(wú)起泡，外膠層是否有脫層等其他可見的缺陷。
4. 管線排布：管線排布應(yīng)注意：a.以小于規(guī)定的最小彎曲半徑安裝軟管，會(huì)明顯縮短軟管的壽命。b.一旦軟管總成發(fā)生破壞，泄漏的尤物不會(huì)接觸到熱的表面，明火和火花等。
5. 軟管保護(hù)：在許多應(yīng)用場(chǎng)合下，可能須對(duì)軟管進(jìn)行固定，附加保護(hù)套或?qū)?，避免軟管受到不必要的曲折、壓力沖擊，或與其它機(jī)械零件接觸磨耗。
6. 正確連接：軟管正確的安裝狀態(tài)使軟管接頭與油路連接后不會(huì)由于裝配、使用等因素在軟管上產(chǎn)生扭曲或扭矩。必須避免對(duì)軟管產(chǎn)生拉伸載荷、橫向載荷、扭結(jié)、屈折和潛在磨耗等外力因素造成破壞。
7. 系統(tǒng)檢驗(yàn)：安裝好后，應(yīng)先放掉進(jìn)入系統(tǒng)中的空氣，將系統(tǒng)加壓到工作壓力，檢驗(yàn)系統(tǒng)功能是否存在泄漏。試驗(yàn)時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
8. 軟管維護(hù)：即使正確的選型和安裝，如果不持續(xù)地維護(hù)，軟管的壽命也會(huì)明顯降低。應(yīng)視軟管工作狀況的苛刻程度確定維護(hù)頻率，維修保養(yǎng)的內(nèi)容至少包括以下項(xiàng)目：
8.1目測(cè)檢查軟管：
發(fā)現(xiàn)下列任何情況都必須立即更換軟管：
a) 軟管泄露
b) 軟管硬化、龜裂、燒焦
c) 軟管纏繞、破碎、壓扁、扭曲
d) 軟管外膠層損壞、起泡、變軟、老化、割傷、磨損（任何增強(qiáng)層的暴露）
8.2壓力試驗(yàn)：在工作壓力下運(yùn)行系統(tǒng)，檢查可能出現(xiàn)的故障及泄露，在測(cè)試時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
8.3更換周期：必須根據(jù)過(guò)去的使用壽命情況，國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、或?qū)κб鹞：Φ某潭葋?lái)確定。
9. 其它問(wèn)題：若您還有其它問(wèn)題或需了解更詳細(xì)的情況，請(qǐng)致電陜西雙西膠管有限公司技術(shù)服務(wù)部門。

1.產(chǎn)品在貯存與運(yùn)輸中應(yīng)避免陽(yáng)光直射，雨，雪浸淋。
2.軟管應(yīng)平放或盤卷平放，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。
3.在軟管堆垛上，不允許再放任何重物，以避免將軟管壓扁。
4.軟管禁止與酸，堿，有機(jī)溶液等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離熱源不少于1m。
5.貯存溫度要求-15℃~40℃，相對(duì)濕度不大于80%。
6.貯存期：從膠管出廠之日起，不超過(guò)1年。

關(guān)鍵詞：橡膠編織膠管