■ 特 點

● 波紋管密封截止閥，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

● 閥瓣采用錐形設計，密封面與介質成流線型，密封性能更好，使用壽命更長。

● 波紋管加填料的雙重密封設計，具有雙重保險，使得閥桿處的密封更安全可靠，并符合國際密封標準。

● 所有波紋管通過逸散性測試；所有波紋管組件和閥門通過標準A級測試，確保零泄漏。

● 可根據(jù)工況要求提供各種閥瓣設計，如節(jié)流閥瓣、調節(jié)閥瓣、平面軟密封閥瓣、截止止回閥閥瓣等等。

蒸汽減壓閥通過控制閥體內啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，從而降低介質的壓力。同時通過閥后壓力調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定水平。在此范圍內，當進口壓力不斷變化時，將出口壓力保持在設定范圍內，以保護后續(xù)的生活和生產(chǎn)電器。蒸汽減壓閥一般水平安裝，由閥后壓力控制。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示器增加時，減壓閥的閥門開度減小；當檢測到減壓閥的壓力時，減壓閥的閥門開度增大以滿足控制要求。

在蒸汽節(jié)能技術中，高壓輸送低壓使用是基本原則。低壓使用可以提供更大比例的蒸汽潛熱，可以降低冷凝液中所含的熱量，減少二次蒸汽量，具有更高的干度。國內使用蒸汽減壓閥的行業(yè)很多，但也存在不少問題。例如，有些減壓閥只實現(xiàn)減壓功能，不能穩(wěn)定壓力。一些蒸汽減壓閥往往存在上游壓力波動或下游負載變化，難以實現(xiàn)壓力控制。當部分減壓閥空載時，下游壓力繼續(xù)升高，造成超壓。

我們知道，蒸汽減壓閥的結構類型很多。過去常見的有膜片式和內彈簧活塞式。內先導活塞減壓閥金屬膜片下側的壓力使膜片上移關閉主閥。活塞兩側的壓力逐漸平衡。當下游壓力等于設定壓力時，主閥找到一個位置。主閥位置已確定。調整到設定壓力。外先導隔膜蒸汽減壓閥啟動前的正常位置是主閥關閉，先導閥靠彈簧力打開。蒸汽通過先導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽從控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增加。當主閥開啟時，隨著蒸汽流經(jīng)主閥，下游壓力升高，由感壓管反饋到主膜片下部，這個力平衡了膜片上部的彈簧力，使蒸汽減壓閥逐漸節(jié)流和關閉，從而保持主閥膜片腔內的壓力，控制主閥的開啟，輸送適量的蒸汽，保持下游壓力穩(wěn)定。

當蒸汽減壓閥下游壓力升高時，反饋壓力升高，先導閥關閉，控制壓力從控制孔釋放，使主閥關閉嚴密。下游任何負載變化或壓力波動都會反饋到導閥膜片下方，以調節(jié)蒸汽減壓閥的開度，保證下游壓力的穩(wěn)定。

雖然這兩種常見的蒸汽減壓閥不一定適用于所有工況，但只要我們根據(jù)工況和流量來選擇減壓閥，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩(wěn)定的問題。