1、吹掃置換

在用壓力容器停止運行后，必須按照規(guī)定的程序和時間執(zhí)行吹掃置換。要系統(tǒng)全面地對所有管線吹掃置換流程表，嚴(yán)格按照吹掃流程逐項吹掃置換。對哪些易燃易爆和有毒介質(zhì)，特別是粘度大、壓力容器和管道內(nèi)壁結(jié)垢而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器，吹掃的流量、流速和時間要足夠大，才能保證吹掃干凈。當(dāng)用水蒸氣吹掃時，壓力容器管道內(nèi)會積存蒸汽冷凝水，故用水蒸氣吹掃過后，還須用壓縮空氣再進行吹掃，進行低點放空、排盡積水。如果檢修時人要進行用氮氣置換后的壓力容器內(nèi)工作，則事先需用空氣進行吹掃，將氮氣驅(qū)凈，待氣體分析含量合格后方可進入。

2、增設(shè)盲板

壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機之間、泵或其他設(shè)備之間，有許多管道互相聯(lián)通，對一個石油化工聯(lián)合企業(yè)來說，為了保證安全生產(chǎn)，一套停工檢修的裝置必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板，只靠閥門是不行的。因為閥門經(jīng)過長期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素，很難保證嚴(yán)密，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通，遇到施工用火便會引起爆炸燃燒事故；如果竄通有毒或窒息性物料，進入壓力容器內(nèi)的工作人員便會中毒或窒息而死亡?？傊彩悄芤鹬稹⒈ɑ?qū)θ擞袀Φ乃形锪瞎芫€均應(yīng)以盲板相隔離。

3、檢修施工用火

檢修施工用火要經(jīng)過批準(zhǔn)，并要做到“三不動火”：即沒有批準(zhǔn)不動火；防火措施不落實不動火；監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。用火必須明確規(guī)定的地點和時間。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過著火和人員傷亡事故的情況時有發(fā)生。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。

4、高處作業(yè)

高處作業(yè)主要是保護作業(yè)者的安全，防止高處墜落事故的發(fā)生，除應(yīng)為操作人員提供必要的工作條件外，最重要的是操作人員在高處作業(yè)要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。