clk擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，主要特點(diǎn)是筒身呈圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，因而提高了除塵效率。 適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中，捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵，可做回收物料設(shè)備使用。

clk擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以clk擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除。3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用，耐磨蝕和磨蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類，除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡體，錐體和進(jìn)，排氣管等組成。

擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器與一般旋風(fēng)除塵器大的區(qū)別有兩點(diǎn)：一是具有呈倒錐體形狀的錐體；二是在錐體的底部裝有反射屏。倒錐體的作用是，它其有逐漸增大自錐體壁至錐體的距離，減小了含塵氣體由錐體短路到排氣管的可能性。反射屏的作用可使已經(jīng)被分離的粉塵沿著錐體與反射屏之間的環(huán)縫落入灰斗，防止上升的凈化氣體重新把細(xì)微粉塵卷起帶走，因而提高了除塵效率，當(dāng)取消反射屏后除塵效率有明顯下降。

clk擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器工作原理：

含塵氣體經(jīng)矩形進(jìn)氣管沿切向進(jìn)入除塵器筒體，粉塵在離心力的作用下分離到器壁，并隨氣流向下旋動(dòng)，大部分氣流受反射屏的反射作用，旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏和錐體之間的環(huán)隙進(jìn)入灰斗，進(jìn)人灰斗的氣體速度降低，由于慣性作用，粉塵落人灰斗內(nèi)由卸灰閥排出。氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔上升至排氣管排出。

clk擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器除塵效率：

(1)進(jìn)口氣體含塵濃度與際塵效率的關(guān)系　用為試樣，分別在氣量為300m3/h、壓力損失為350～370Pa和氣量為600m3/h、壓力損失為1500Pa的條件下，進(jìn)口氣體中含塵濃度在1.7～200g/m3。范圍內(nèi)變化，除塵效率。壓力損失在350Pa以上時(shí)除塵效率平穩(wěn)；

(2)進(jìn)口氣速與除塵效率的關(guān)系　隨著進(jìn)口氣速的增加除塵效率略有提高。同時(shí)，進(jìn)口氣速增加后，除塵器動(dòng)壓力損失增加很大，因此，用提高進(jìn)口氣速來提高除塵效率是不可取的。

CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器性能參數(shù)：

CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器主要尺寸：