齒輪加工傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用比較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。

萬(wàn)福五金制品齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，壽命長(zhǎng)，工作平穩(wěn)，可靠性高，能保證恒定的傳動(dòng)比，小精密齒輪生產(chǎn)廠家，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)。

齒輪的潤(rùn)滑經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和研究，基本上掌握了它的規(guī)律性，其機(jī)理是使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入齒輪齒合的工作處，形成潤(rùn)滑膜迫使齒合齒面分開(kāi)，將齒合齒面的運(yùn)動(dòng)摩擦變?yōu)闈?rùn)滑膜產(chǎn)生的動(dòng)壓力平衡齒面載荷。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的***制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車(chē)產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

齒輪術(shù)語(yǔ)：

模數(shù)：m＝D／N 徑節(jié)：Pd＝N／D。

節(jié)徑：就是節(jié)圓的直徑，D。

節(jié)圓：是一個(gè)理論圓，小精密齒輪廠家，一對(duì)咬合的齒輪中，小精密齒輪，其節(jié)圓必互切。

壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角，一般的壓力角有 14.5 度和20度，現(xiàn)今多用20的壓力角，以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時(shí)，小精密齒輪定做，垂直于接觸面的方向即是，通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。

有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高的和，又稱(chēng)工作齒高，

齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。

齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。

齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測(cè)的齒厚。

齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí)，齒面與齒面的間隙。

齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。

齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí)，一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。

節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切的點(diǎn)。

基圓(Basic Circle):繪制漸開(kāi)線齒形時(shí)作為基礎(chǔ)之圓。

齒根圓(Dedendum Circle):通過(guò)齒根之圓。

法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開(kāi)線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測(cè)得的節(jié)距。

節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的弧線距離。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司***供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借*的研發(fā)投入和***的制造技術(shù)，為客戶(hù)提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以?xún)?nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶(hù)的好評(píng)。

剃齒利用剃齒刀在剃齒機(jī)上對(duì)齒輪齒面進(jìn)行精整加工，常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序，一般加工余量為0.05～0.1毫米，剃齒后可使齒輪精度大致提高一級(jí)，齒面粗糙度達(dá)Rɑ1.25～0.32微米。

剃齒時(shí)，剃齒刀與工件相當(dāng)于無(wú)齒側(cè)間隙的螺旋齒輪空間交軸嚙合，并對(duì)工件施加徑向壓力，由剃齒刀帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，剃齒刀齒面上的小槽所形成的刃口與工件齒面間相對(duì)滑移，切下極薄的切屑。

剃齒刀與工件在理論上是點(diǎn)接觸，為了剃削全齒寬，工件必須作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)后還要有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。***后停止進(jìn)給再往復(fù)幾次，可減小齒面粗糙度。往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線一致時(shí)稱(chēng)為軸向剃齒，其生產(chǎn)率較低。

如往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與工件軸線交叉成一角度，則稱(chēng)為對(duì)角線剃齒或切向剃齒，其生產(chǎn)率比軸向剃齒高3～4倍，但設(shè)備較復(fù)雜，如采用特殊的雙曲面體剃齒刀，還可進(jìn)行生產(chǎn)率更高的徑向剃齒，也稱(chēng)高速剃齒，如需要把齒部剃成鼓形，則剃齒機(jī)的工作臺(tái)需要增加一個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

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