雙階突變型造粒螺桿使用注意事項：
 

　　1、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉動扭矩力。
 

　　2、螺桿料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
 

　　3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。
 

　　4、使用防涎時要確定螺桿料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 

　　5、使用新塑料時，應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
 

　　6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查膠螺。
 

　　7、螺桿料筒內的螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機筒。
 

　　8、以燈光照射，檢查機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。
 

　　9、測量機筒內徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照，判斷磨損情況。
 

　　10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
 

　　雙階突變型造粒螺桿維護：
 

　　1、如果拆卸機筒，應在清理機筒內殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
 

　　2、螺桿機筒升溫達到工藝溫度后，要重新再禁錮一次各連接螺紋，避免機件變形和熔料滲出。
 

　　3、對螺桿機筒內壁清理時，要用銅制刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮黏料。
 

　　4、螺桿機筒安裝拆卸時要保護好法蘭的連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊了、坑痕，安裝時要保持平面清潔、無任何異物。緊固鏈接螺栓時要各點擰緊力均勻。
 

　　5、停產時螺桿機筒內不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯類塑料。停機后必須把機筒內清理干凈，然后涂一層保護油。
 

　　6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性增強塑料樹脂時，由于這些無機混料對機筒和螺桿磨損、腐蝕性較大，應該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機筒擠塑。
 

　　7、拆卸機筒不許用重錘敲擊。
 

　　8、機筒上不存在任何重物。